Máquina integrada de recuperación y deshidratación de arena fina para producción húmeda de arena manufacturada
Descripción general del equipo del sistema de recuperación de arena fina
La máquina integrada de deshidratación y recuperación de arena fina DLXSH es un sistema integrado desarrollado por Zhongyu Dingli para abordar el desafío de la pérdida de arena fina en la producción de arena fabricada mediante proceso húmedo. Combina tres funciones en una: lavado y deslamado, deshidratación y deslamado y clasificación. El sistema, que consta de un sistema de recuperación de arena fina, una bomba de lodo, un tamiz de deshidratación y un marco, utiliza la bomba de lodo para alimentar la mezcla de agua del tamiz a un hidrociclón. La arena fina, concentrada mediante clasificación centrífuga, se descarga a través de la boquilla de descarga de arena, mientras que el sobrante ingresa al sistema de tratamiento de aguas residuales. El módulo de finura del material recuperado por la criba de deshidratación se puede ajustar en línea controlando la velocidad de la bomba, la concentración de la lechada y el volumen de desbordamiento. El hidrociclón revestido de cerámica extiende la vida útil de toda la unidad, mientras que la pantalla de deshidratación de poliuretano evita obstrucciones y ofrece una larga vida útil. La tasa de recuperación de arena fina puede alcanzar hasta el 85% de la descarga total, lo que reduce efectivamente la pérdida de arena fina de los niveles incontrolables de los métodos tradicionales al 5-10%. Este equipo resuelve los problemas del módulo de finura excesivamente alto y el bajo contenido de polvo de piedra en la arena terminada, lo que lo convierte en el equipo principal para mejorar las tasas de recuperación y la eficiencia económica en las líneas de producción de arena húmeda.
Aspectos destacados del equipo del sistema de recuperación de arena fina
Tasa de recuperación de arena fina del 85 %: recupera el 85 % del material de grano fino de la descarga total, ofreciendo ventajas técnicas y económicas que superan con creces a otros equipos.
Pérdida de arena fina reducida al 5-10 %: si bien la pérdida de arena fina es prácticamente incontrolable en las lavadoras de arena en espiral tradicionales, esta máquina la controla eficazmente al 5-10 %.
Ciclón revestido de cerámica: El revestimiento del ciclón está hecho de material cerámico, lo que garantiza una alta resistencia al desgaste y una larga vida útil, con excelentes efectos de concentración de lodo y clarificación de líquidos.
Criba de deshidratación de poliuretano: vida útil más larga que otras mallas de criba, sin obstrucciones y alta eficiencia de deshidratación
Módulo de finura ajustable: ajuste en línea del módulo de finura de la arena recuperada mediante la velocidad de la bomba, la concentración de lodo y el volumen de desbordamiento.
Carga reducida del estanque de sedimentación: la recuperación total de materiales finos reduce el volumen y el costo de la limpieza del estanque de sedimentación; Los materiales finos se pueden vender directamente para obtener ganancias.
Escenarios de aplicación del sistema de recuperación de arena fina
Producción de arena fabricada por proceso húmedo: Para líneas de producción de arena por proceso húmedo donde se pierden cantidades significativas de arena fina después del lavado de arena en espiral; La recuperación de arena fina mejora la calidad de la arena acabada.
Tratamiento de agua de agregados: a medida que los estándares de descarga de aguas residuales en la industria de agregados se endurecen, la recuperación de arena fina y la deshidratación reducen las aguas residuales y los desechos sólidos.
Procesamiento de arena para concreto premezclado: Recuperación de arena fina para ajustar el módulo de finura y la gradación, cumpliendo con los estándares para arena de concreto premezclado
Producción de sustitutos de la arena de río: en un contexto de extracción restringida de arena de río y estrictas inspecciones de la arena de mar, la recuperación de arena fina a partir de arena fabricada aumenta la producción y la rentabilidad.
Flujo del proceso del sistema de recuperación de arena fina
Proceso personalizado para la recuperación de arena fina en líneas de producción de arena fabricada por proceso húmedo:
La lechada que contiene arena fina descargada de la lavadora de arena en la línea de producción de arena es bombeada por una bomba de lodo al hidrociclón DLXSH. La lechada gira a alta velocidad dentro del hidrociclón, generando fuerza centrífuga. Las finas partículas de arena se separan y concentran mediante fuerza centrífuga, luego se descargan a través de la boquilla de descarga de arena y caen sobre una criba de deshidratación de poliuretano. Después de la deshidratación por vibración, la arena fina terminada tiene un bajo contenido de humedad y puede almacenarse directamente en un silo o enviarse para la venta; Una pequeña cantidad de arena fina mezclada con lodo del rebosadero se dirige al sistema de tratamiento de aguas residuales o a un estanque de sedimentación. El módulo de finura de la arena fina recuperada se controla con precisión ajustando la velocidad de la bomba de lodo, la concentración de lodo de alimentación y el volumen de desbordamiento del hidrociclón para cumplir con diversos estándares de arena terminada. Todo el proceso integra lavado, deshidratación y clasificación en una sola máquina, logrando una tasa de recuperación de arena fina de hasta el 85%, reduciendo significativamente la pérdida de arena fina y los costos de limpieza de estanques de sedimentación.
Servicios
Diseño de solución: Personalice las especificaciones del hidrociclón y las configuraciones de la criba de deshidratación según la capacidad de la línea de producción de arena, el volumen de descarga del lavador de arena, la tasa de pérdida de arena fina y los estándares de arena terminada.
Fabricación de equipos: todos los componentes, incluidos los conjuntos de hidrociclones, las bombas de lodo, las rejillas de deshidratación de poliuretano y los marcos, se fabrican internamente, con un estricto control de calidad sobre los revestimientos cerámicos y las placas de rejilla de poliuretano.
Instalación y puesta en servicio: Los ingenieros viajan al sitio para completar la instalación del equipo, la adaptación del flujo y la puesta en servicio de las bombas de lodo e hidrociclones, la calibración de amplitud de las cribas de deshidratación y la producción de prueba.
Gestión de Operación y Mantenimiento: Advertencia de desgaste de revestimientos cerámicos y placas de criba de poliuretano, inspecciones periódicas de bombas de lodos, limpieza de canales de flujo de hidrociclón y suministro previo de repuestos.
Estudio de caso del proyecto del sistema de recuperación de arena fina
Ubicación del proyecto: Maputo, Mozambique – Proyecto de recuperación mecanizada de arena de hormigón premezclado
Descripción general del proyecto: El cliente es una gran empresa local de concreto premezclado con una línea de producción de arena húmeda que opera a aproximadamente 200 toneladas por hora. El lavador de arena en espiral original tenía una tasa de pérdida de arena fina de hasta 25 a 30 %, lo que resultaba en un módulo de finura alto y una gradación deficiente de la arena terminada, lo que comprometía la calidad del concreto. Se seleccionó una unidad de deshidratación y recuperación de arena fina Zhongyu Dingli DLXSH. Después de la puesta en servicio, la tasa de pérdida de arena fina cayó por debajo del 8%, con una tasa de recuperación de arena fina del 82%.
Resultados operativos: El módulo de finura de la arena terminada disminuyó de 3,4 a 2,8 y la gradación cumplió con los estándares para arena de concreto premezclado; aproximadamente 120 toneladas de arena fina se recuperan diariamente y se venden directamente del silo, generando un aumento de ingresos anual equivalente a más de $180,000; La frecuencia de limpieza de los tanques de sedimentación se redujo de una vez por semana a una vez por mes, reduciendo los costos de limpieza en aproximadamente un 70%; el hidrociclón revestido de cerámica funcionó de manera continua durante 9 meses sin necesidad de reemplazo; El cliente comentó: "Anteriormente, la arena fina se lavaba con el agua, pero ahora la recuperamos y la vendemos directamente para obtener ganancias, y la gradación de la arena cumple con los estándares; es una situación en la que todos ganan".
Preguntas frecuentes sobre el sistema de recuperación de arena fina
P: ¿Cuánta arena fina puede recuperar la máquina integrada de recuperación y deshidratación de arena fina en la producción de arena húmeda?
R: El sistema de recuperación de arena fina DLXSH puede recuperar hasta el 85 % de las partículas finas de la descarga total, lo que reduce de manera efectiva la pérdida casi incontrolable de arena fina asociada con las lavadoras de arena en espiral tradicionales entre un 5 % y un 10 %. Sistema de recuperación de arena fina Para las líneas de producción de arena fabricada mediante proceso húmedo, la máquina integrada de recuperación y deshidratación de arena fina reduce significativamente el módulo de finura de la arena terminada y mejora la tasa de cumplimiento de la gradación, lo que permite que el material fino recuperado se venda directamente.
P: ¿Cómo ajusta el equipo de recuperación de arena fina con hidrociclón el módulo de finura de la arena recuperada en línea?
R: Al ajustar la velocidad de la bomba de lodo para controlar el flujo y la presión de alimentación, ajustar la concentración de lodo de alimentación para alterar el efecto de clasificación centrífuga y ajustar el volumen de desbordamiento del hidrociclón para controlar el tamaño de partícula de corte, estos tres parámetros se pueden ajustar en línea, lo que permite que el módulo de finura de la arena recuperada se adapte con precisión a diferentes estándares de producto terminado. Equipo de procesamiento de agregados Las capacidades de ajuste en línea del equipo de recuperación de arena fina con criba de deshidratación de poliuretano garantizan una calidad de arena terminada estable y controlable.
P: ¿Cuál es la vida útil de la máquina ciclónica de recuperación de arena fina revestida de cerámica? ¿Es complicado el mantenimiento diario?
R: El revestimiento del ciclón está hecho de material cerámico con alto contenido de alúmina, lo que ofrece una vida útil muy superior a la de los revestimientos de caucho o poliuretano ordinarios; no requiere reemplazo durante 8 a 12 meses de funcionamiento continuo. La pantalla de deshidratación de poliuretano presenta poros que no obstruyen y una larga vida útil; la bomba de lodo es la única pieza móvil que requiere una inspección periódica. Rápida conversión de beneficios económicos La máquina requiere un mantenimiento diario mínimo y tiene un tiempo de inactividad breve, lo que garantiza el funcionamiento continuo y eficiente de la línea de producción de arena húmeda.
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