Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: DLKZS
Marca: ZhongyuDingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): Rusia
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de martillo
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Tipo De Marketing: otro
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor
Punto De Venta Principal: Alta rigidez
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
El generador de arena de rotor único es un dispositivo central de alta eficiencia para la producción de arena y la conformación de agregados, que ofrece resultados constantes en las líneas de procesamiento de materiales de construcción, canteras y minas. Construido alrededor de una estructura robusta de un solo rotor con menos puntos de falla, procesa guijarros de río, granito, piedra caliza y rocas duras similares para convertirlos en arena de construcción bien graduada con capacidades que varían de 20 a 280 t/h con un tamaño de alimentación máximo inferior a 30 mm.
Los componentes críticos para el desgaste, incluidas las cabezas de los martillos y los revestimientos, se fabrican con aleaciones resistentes al desgaste de alta resistencia, lo que extiende significativamente los intervalos de servicio y reduce los costos de mantenimiento a largo plazo. El diseño de la unidad de ahorro de energía mantiene bajo el consumo de energía de la unidad en escenarios de producción tanto a pequeña como a gran escala. Este fabricante de arena de rotor único se integra perfectamente con alimentadores de minería, trituradoras de mandíbulas y trituradoras de cono para formar un sistema completo de trituración y lijado, que suministra arena terminada que cumple con los requisitos de plantas mezcladoras comerciales, plantas de cemento y proyectos de infraestructura.

Paso 1: Alimentación de material El agregado pretriturado con un tamaño de alimentación inferior a 30 mm se entrega desde la trituradora de mandíbulas o la trituradora de cono aguas arriba a través de un alimentador de minería, lo que garantiza un suministro continuo y estable de material a la entrada del fabricante de arena.
Paso 2: Impacto de alta velocidad de un solo rotor El material ingresa a la cámara del rotor donde la rotación de alta velocidad genera poderosas fuerzas de impacto. El diseño de un solo rotor concentra la energía cinética de manera eficiente, produciendo partículas de arena bien formadas a partir de granito, guijarros de río y materiales abrasivos similares.
Paso 3: control del tamaño de la descarga Los canales internos de cribado y descarga controlan la gradación del agregado terminado, produciendo arena con un módulo de finura constante que cumple con las especificaciones comerciales y de grado de infraestructura.
Paso 4 — Descarga de arena terminada El agregado moldeado sale a través del puerto de descarga, entregando arena de construcción con una forma de partícula uniforme, lista para su uso directo en plantas mezcladoras, instalaciones de cemento o clasificación adicional.
Paso 5: Mantenimiento y reemplazo de piezas de desgaste La sencilla estructura de un solo rotor proporciona un fácil acceso para el reemplazo de la cabeza del martillo y el revestimiento. El suministro de repuestos mineros compatibles garantiza un rápido abastecimiento de componentes, minimizando el tiempo de inactividad no planificado.

| Service Phase | Service Content |
|---|---|
| Pre-Sales Analysis | Material hardness and abrasiveness assessment, production capacity matching, model selection recommendation |
| Design and Integration | System integration design with upstream crusher and downstream screening equipment, complete process flow layout |
| Manufacturing | Precision fabrication of rotor, hammer heads, and liners using certified wear-resistant alloy materials |
| Installation and Commissioning | On-site installation guidance, rotor balancing calibration, trial run verification before handover |
| Operation Training | Free operator training covering start-up procedures, wear part replacement, and daily inspection protocols |
| After-Sales Support | 12-month core component warranty, 24/7 technical consultation, fast-response on-site maintenance, global spare parts supply |
| Model | Processing Capacity (t/h) | Max Feed Size (mm) |
|---|---|---|
| DLZSJ-S Small | 20 - 80 | ≤30 |
| DLZSJ-M Medium | 80 - 180 | ≤30 |
| DLZSJ-L Large | 180 - 280 | ≤30 |
