Trituradora de arena reversible de un solo rotor para proyectos de cambio de tamaño frecuente Cambio rápido hidráulico de martillo Desgaste Reducción de costos

Máquina hidráulica para fabricar arena con marco de criba para cambios frecuentes de tamaño de partículas, proceso personalizado

Descripción general del equipo

La máquina para fabricar arena de martillo reversible DLKZS es un equipo de producción de arena reversible de un solo rotor diseñado específicamente para materiales de alta dureza y altamente abrasivos, incluidos granito y guijarros de río. La capacidad oscila entre 150 y 250 toneladas por hora, con un tamaño de alimentación de hasta 180 mm. El rotor admite trituración bidireccional hacia adelante y hacia atrás, con las caras del martillo utilizadas alternativamente sin giro manual. Combinado con el ajuste hidráulico del marco de la criba y la apertura hidráulica de la carcasa para mantenimiento, es el equipo principal para las líneas de producción de arena de materiales de alta dureza, disponible en dos modelos: DLKZS1314 y DLKZS1616.

Uso del martillo lateral doble reversible de un solo rotor: El sistema de control eléctrico puede cambiar de dirección hacia adelante y hacia atrás en cualquier momento. Ambos lados de los martillos se desgastan uniformemente con una utilización del 100 %, lo que prolonga la vida útil en un 40 % en comparación con los modelos tradicionales de martillo de un solo lado, ahorrando costos de adquisición de martillos y tiempo de inactividad para su reemplazo.

Propulsión de alta potencia con motor dual: El DLKZS1616 tiene un tamaño de rotor de 1600 × 1630 mm, equipado de serie con motores duales de 250 kW (dobles de 200 kW opcionales). La reserva de energía es amplia, lo que proporciona una alta tasa de producción de arena en una sola pasada para granito y guijarros de río.

Ajuste preciso del tamaño de las partículas del marco de la criba hidráulica: la válvula hidráulica mueve todo el marco de la criba para ajustar el espacio entre las placas de la criba y los martillos. El tiempo de calibración del tamaño de las partículas de descarga se reduce entre un 60% y un 80% en comparación con el ajuste manual. El bloqueo mecánico de la tuerca roscada garantiza la estabilidad incluso después de liberar la presión hidráulica, con arena terminada que tiene buena forma de partículas y bajo contenido de escamas y alargados.

Reemplazo rápido del martillo de apertura de la carcasa hidráulica: Los cilindros hidráulicos empujan la carcasa para abrirla para formar grandes puertas de inspección. Combinado con el diseño del eje de retención extraíble, el reemplazo del martillo se puede completar dentro de la máquina, con un tiempo total de reemplazo del martillo de solo un tercio del de los modelos tradicionales y una reducción de la mano de obra de mantenimiento en un 70 %. Un día menos de inactividad significa entre 4.000 y 5.000 toneladas de producción adicional.

Revestimientos y placas de parrilla engrosados: Todos los revestimientos y placas de parrilla están engrosados, lo que reduce los costos de reemplazo de piezas de desgaste en un 25 %. Las cabezas de los pernos están ocultas detrás de los revestimientos para evitar que las cabezas de los pernos desgastadas se aflojen. Los discos de martillo del rotor también están protegidos contra el desgaste.

Escenarios de aplicación

Fabricación de arena de granito (trituración fina después de la trituración primaria en arena fabricada). Fabricación de arena de guijarros de río (la máquina maneja materiales lisos de alta dureza con los que tienen dificultades las máquinas de fabricación de arena comunes). Pequeñas y medianas líneas de arena y áridos en plantas de materiales de construcción y minas (100 a 250 toneladas por hora). Proyectos que requieren ajustes frecuentes del tamaño de las partículas de descarga.

Flujo de proceso

Para aplicaciones de producción de arena de alta dureza, como granito y guijarros de río, se proporciona un proceso personalizado con la máquina de fabricación de arena de martillo reversible DLKZS como núcleo.

Trituración y producción de arena: Después de la trituración primaria mediante una trituradora de mandíbulas, el material (hasta 180 mm) se alimenta uniformemente a la máquina de fabricación de arena. Los martillos de alta velocidad proporcionan trituración por impacto y los productos terminados calificados se descargan a través de los espacios de la placa de criba.

Gestión de desgaste bidireccional: después de un período de funcionamiento establecido, el sistema de control eléctrico cambia a dirección inversa. Ambos lados de los martillos se desgastan uniformemente sin necesidad de girarlos manualmente, lo que prolonga la vida útil en un 40 % con un rendimiento estable.

Ajuste del tamaño de las partículas: cuando cambien los requisitos del tipo de arena aguas abajo, opere la válvula hidráulica para mover todo el marco de la criba. La calibración del tamaño de las partículas se completa en cuestión de minutos. El bloqueo mecánico de la tuerca roscada garantiza una producción estable.

Mantenimiento y reparación: La apertura hidráulica de la carcasa forma grandes puertas de inspección. El eje de retención extraíble permite un rápido reemplazo del martillo dentro de la máquina, con un tiempo de reemplazo de solo un tercio en comparación con los modelos tradicionales.

Recomendaciones de personalización: Para guijarros de río suaves y densos, aumente los espacios entre las placas de cribado y combínelos con un cribado previo. Para granito de alta dureza, seleccione motores duales de 250 kW con revestimientos engrosados. Establezca los parámetros del marco de la criba hidráulica de acuerdo con los requisitos del módulo de finura, combinados con cribas vibratorias, lavadoras de arena y unidades de recuperación de arena fina para formar una línea completa de producción y lavado de arena.

Alcance del servicio

Diseño del esquema: de acuerdo con la dureza de la materia prima, el tipo de arena objetivo y la capacidad, proporcione soluciones de proceso generales que incluyan la selección de DLKZS1314 o DLKZS1616, soporte de lavado, cribado y trituración, optimización de gradación y cálculos de inversión.

Fabricación de equipos: Fabricación en fábrica de rotores reversibles y piezas de desgaste, con verificación del equilibrio dinámico del rotor, prueba de conjunto de sistema hidráulico y accionamiento de motor dual y validación de fábrica del mecanismo de bloqueo del marco de la criba hidráulica.

Instalación y puesta en servicio: Equipos profesionales para la instalación en el sitio, programa de conmutación de avance hacia atrás, ajuste del marco de la pantalla hidráulica y puesta en servicio del mecanismo de apertura, garantizando que el equipo alcance los objetivos operativos en el primer intento.

Encomienda de operación y mantenimiento: Proporcionar repuestos originales, orientación sobre inversión y reemplazo rápido del martillo, mantenimiento regular del sistema hidráulico, ayudando a optimizar los parámetros operativos para reducir el costo por tonelada.

Casos de proyectos

Proyecto de arena fabricada con granito de Etiopía: configurado con motores duales DLKZS1616 de 250 kW, capacidad de 220 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: el diseño reversible de un solo rotor permitió que un juego de martillos durara 3 meses sin girar, y el marco de la criba hidráulica permitió un ajuste rápido del tamaño de las partículas en cuestión de minutos para cambios frecuentes de pedidos.

Proyecto de fabricación de arena de guijarros del río Myanmar: Al procesar guijarros del río Ayeyarwady, el DLKZS1616 alcanzó 200 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: la alta tasa de producción de arena en una sola pasada para guijarros de río, revestimientos engrosados ​​y cabezas de pernos ocultas no mostraron aflojamiento después de seis meses de operación continua, con costos de piezas de desgaste significativamente más bajos de lo esperado.

Proyecto de planta pequeña y mediana de arena y grava en Serbia: el DLKZS1314 alcanzó 160 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: la apertura hidráulica de la carcasa con grandes puertas de inspección permitió el reemplazo del martillo en solo una mañana, el ajuste hidráulico preciso del marco de la criba con bloqueo de tuerca roscada para mayor estabilidad y el cambio flexible entre múltiples tipos de arena.

Preguntas frecuentes

P: Al procesar granito y guijarros de río, ¿con qué frecuencia es necesario reemplazar los martillos de la máquina para fabricar arena de martillo reversible DLKZS?

R: El rotor admite trituración bidireccional hacia adelante y hacia atrás, con ambos lados de los martillos desgastados de manera uniforme y logrando una utilización del 100%. La vida útil se prolonga en un 40% en comparación con los modelos tradicionales, por lo que los martillos que antes duraban dos meses ahora pueden durar casi tres meses. Combinado con revestimientos engrosados ​​y cabezas de pernos ocultas, los costos de reemplazo de piezas de desgaste se reducen en un 25% adicional.

P: Si el tamaño de las partículas de descarga necesita ajustes frecuentes, ¿es problemático?

R: En absoluto. El ajuste hidráulico del marco de la criba solo requiere operar la válvula hidráulica para mover todo el marco de la criba. El tiempo de calibración del tamaño de las partículas se reduce entre un 60 % y un 80 % en comparación con el ajuste manual, y se completa en cuestión de minutos. El bloqueo mecánico de la tuerca roscada proporciona un funcionamiento estable y confiable, con un espacio uniforme que garantiza una buena forma de las partículas de arena y un bajo contenido de escamas y alargados.

P: ¿Cuánto tiempo de inactividad se requiere para reemplazar el martillo?

R: La apertura hidráulica de la carcasa forma grandes puertas de inspección. Combinado con el eje de retención extraíble, el reemplazo del martillo se completa dentro de la máquina, con un tiempo total de solo un tercio que en los modelos tradicionales y una reducción de la mano de obra de mantenimiento en un 70 %. Para una línea de producción de aproximadamente 200 toneladas por hora, un día menos de inactividad significa entre 4000 y 5000 toneladas de producción adicional.

La máquina para fabricar arena de martillo reversible DLKZS, con martillos laterales reversibles de un solo rotor que extienden la vida útil en un 40%, un marco de cribado hidráulico que reduce el tiempo de ajuste del tamaño de las partículas en un 80% y un accionamiento dual de alta potencia de 250 kW para una producción estable de arena a partir de granito y guijarros de río. Suministro directo de fábrica con soluciones de libre selección y respuesta posventa global. Bienvenido a proporcionar las características de la materia prima, el tipo de arena objetivo y la capacidad de consulta.