Máquina de fabricación de arena de martillo reversible para producción de agregados de granito de roca dura Equipo eficiente de forma cúbica

Descripción general del equipo

Posicionamiento del producto: Esta es una máquina para fabricar arena con martillo reversible diseñada para la producción de arena de roca dura y la coproducción de agregados. Adopta una estructura de rotor único reversible, que combina la trituración, la conformación y la producción de arena de materiales duros como granito y guijarros de río en un solo proceso. Equilibra la forma cúbica de las partículas, la gradación uniforme y el bajo consumo de piezas de desgaste. Es adecuado para la producción de arena manufacturada y agregados en materiales de construcción, carreteras, ferrocarriles, plantas dosificadoras de concreto e industrias mineras.

Aspectos destacados del equipo

Diseño de rotor reversible: el rotor puede funcionar hacia adelante y hacia atrás. Ambos lados de los martillos pueden realizar trabajo. La utilización del martillo se duplica sin necesidad de torneado manual, la frecuencia de reemplazo se reduce a la mitad y el tiempo de inactividad para el reemplazo de piezas se reduce considerablemente.

Ajuste hidráulico del marco de la rejilla más diseño sin barra de rejilla: Las placas de rejilla reemplazan las barras de rejilla tradicionales. El tamaño de las partículas de descarga se controla ajustando hidráulicamente el marco de la rejilla. La configuración del tamaño de las partículas es intuitiva y controlable, el ajuste ahorra tiempo y se evitan los viejos problemas de fácil atasco y desgaste de las barras de la parrilla.

Fabricación de arena de roca dura en un solo paso: La eficiencia de trituración de roca dura es mayor que la de las trituradoras de martillos comunes. El conformado con una sola pasada produce arena y agregados terminados con buena forma de partículas cúbicas y gradación uniforme. En comparación con la disposición de dos etapas de trituración y conformación separadas, la inversión en equipos se puede reducir en aproximadamente un 20 por ciento.

Configuración mejorada de resistencia al desgaste: los martillos extendidos, los revestimientos engrosados ​​y las placas de rejilla utilizan materiales resistentes al desgaste. El disco de martillo del rotor tiene bordes protectores resistentes al desgaste. Los revestimientos principales y los revestimientos laterales se fijan con pernos de cabeza hexagonal de alta resistencia, con las cabezas de los pernos ocultas dentro de los revestimientos para evitar el desgaste.

Fácil de operar y mantener: la puerta de inspección de gran tamaño con apertura hidráulica proporciona acceso al rotor y al área de piezas de desgaste. Reemplazar martillos y ejes de martillo solo requiere quitar los pernos de la placa de retención, con el eje de la placa de retención hundido para dejar espacio. Los operadores pueden dominar la operación después de aproximadamente 3 horas de capacitación.

Estrictas pruebas de fábrica: cada unidad de equipo completa 168 horas de prueba de funcionamiento a plena carga antes de la entrega.

Escenarios de aplicación

Producción de arena manufacturada y coproducción de conformación de agregados para rocas duras como granito y guijarros de río.
Líneas de producción de arena autoproporcionadas en plantas dosificadoras de concreto comerciales, que requieren una buena forma de las partículas de arena y una gradación estable.
Suministro de material de arena y grava para proyectos viales y ferroviarios, así como etapas de trituración fina y elaboración de arena en la industria minera.
Proyectos que buscan reemplazar la disposición de dos etapas de trituración y conformación por una máquina para comprimir la inversión.

Flujo de proceso

1. Recepción de material y eliminación de impurezas: el alimentador introduce la materia prima de manera uniforme en la máquina. La eliminación del hierro del extremo frontal y la eliminación de impurezas evitan que el metal y los residuos dañen los martillos.
2. Trituración por impacto y fabricación de arena: Martillos de alta velocidad golpean repetidamente el material. El material se refina gradualmente bajo la acción de contraataque y molienda en la cámara, completando la trituración, la conformación y la producción de arena en un solo paso.
3. Control de partículas de la placa de la parrilla: La separación del marco de la parrilla se ajusta hidráulicamente para controlar el tamaño de las partículas de descarga. El material calificado se descarga rápidamente, lo que reduce el aplastamiento excesivo y repetido.
4. Ajuste del tamaño de las partículas: De acuerdo con los requisitos del producto terminado, como diferentes especificaciones de arena y agregados, la separación del marco de la rejilla se restablece rápidamente. El tiempo de fijación del tamaño de las partículas se reduce considerablemente.
5. Transporte y clasificación: los productos terminados se envían mediante transporte cerrado a cribado o directamente a las reservas de productos terminados. La arena y los agregados se almacenan y entregan por separado según las especificaciones.
6. Inspección y reparación rápidas: cuando es necesario reemplazar los martillos o inspeccionar los revestimientos, abrir hidráulicamente la puerta de inspección y retirar los pernos de la placa de retención permite que el trabajo continúe sin un desmontaje prolongado.

Contenido del servicio

Diseño del esquema: modelo y selección del espacio de la placa de parrilla según la dureza de la piedra, el tamaño de las partículas de alimentación y la proporción objetivo de arena y agregado. La configuración del equipo y los cálculos del costo por tonelada de arena se completan simultáneamente.
Fabricación de equipos: las piezas centrales, como rotores, martillos y revestimientos, se procesan de forma independiente con control de materiales. Antes de la entrega se completan 168 horas de prueba de funcionamiento a plena carga e inspección de dimensiones clave.
Instalación y puesta en marcha: se proporcionan planos de cimentación y orientación de instalación. Se completan la alineación en el sitio, la puesta en servicio del sistema hidráulico, la calibración de la separación del marco de la parrilla y la operación de prueba con el material. Se proporciona capacitación al operador.
Encomienda de operación y mantenimiento: Confiando en una red que cubre más de 60 países y 25 centros de servicio en el extranjero, brindamos soporte en línea las 24 horas, los 7 días de la semana, llegada in situ en 48 horas a los mercados principales y 12 meses de garantía para los componentes principales. Se puede encomendar la operación y el mantenimiento a largo plazo.

Caso y datos del proyecto

Un productor comercial de hormigón y áridos de Ghana añadió capacidad de fabricación de arena a una cantera existente. La fuente material es el granito local. El plan original era una disposición de dos etapas de trituración y conformación, con una inversión en equipos y una ocupación del sitio relativamente altas. Finalmente, se adoptó una máquina de fabricación de arena de martillo reversible para completar la trituración, la conformación y la producción de arena en un solo paso. Después de la puesta en servicio, funcionó dentro del rango de capacidad de diseño. La arena terminada es cúbica con gradación continua, lo que cumple con los requisitos de arena de la planta dosificadora. El rotor reversible permite que ambos lados de los martillos realicen trabajo alternativamente. Los ciclos de servicio reales fueron notablemente más largos de lo previsto en el plan original y la frecuencia de reemplazo disminuyó. El ajuste hidráulico del marco de la rejilla simplifica el cambio entre las especificaciones de arena y agregado, y el tiempo de ajuste del tamaño de las partículas se reduce significativamente en comparación con los métodos tradicionales. Comentarios de los clientes: el equipo es fácil de operar y la puerta de inspección se abre cómodamente. Posteriormente se adoptó la misma configuración para la ampliación de capacidad de la segunda fase.

Preguntas frecuentes

1. ¿Dónde exactamente ahorra el rotor reversible? ¿Es conveniente reemplazar el martillo?

Ahorra en utilización. La trituradora de martillo reversible para planta de producción de arena y agregados adopta una estructura de rotor único reversible. Ambos lados de los martillos realizan el trabajo alternativamente sin necesidad de retirarlos ni girarlos manualmente. La utilización se duplica y la frecuencia de reemplazo se puede reducir a la mitad. Cuando sea necesario reemplazarlos, simplemente retire los pernos de la placa de retención y deje que el eje de la placa de retención se hunda para dejar espacio para sacar los martillos. Combinado con la puerta de inspección de gran tamaño que se abre hidráulicamente, el reemplazo único requiere poco tiempo sin un largo desmontaje de la máquina.

2. ¿Cómo se controla el tamaño de las partículas en la producción de arena de roca dura? ¿Las barras de la parrilla no son más propensas a dañarse?

Esta máquina utiliza placas de parrilla en lugar de barras de parrilla tradicionales. La trituradora de martillos con ajuste hidráulico de rejilla para plantas de arena manufacturada controla el tamaño de las partículas de descarga ajustando hidráulicamente la separación del marco de la rejilla. La separación es ajustable y el ajuste del tamaño de las partículas es intuitivo y rápido. Experimenta menos problemas de atascos y roturas que las barras de parrilla tradicionales y no depende del cambio de barras de parrilla de diferentes especificaciones para ajustar el tamaño de las partículas. Completaremos la calibración de espacios durante la puesta en servicio de acuerdo con las especificaciones requeridas de arena y agregados. El cambio diario solo requiere un reinicio.

3. ¿Este equipo es adecuado para roca dura? ¿El consumo de piezas de desgaste será muy elevado?

Sí, es adecuado. La máquina para fabricar arena de martillo reversible para granito de roca dura está diseñada para rocas duras como granito y guijarros de río. La eficiencia de trituración de roca dura es mayor que la de las trituradoras de martillos comunes, lo que produce productos terminados con buena forma de partículas y gradación uniforme en una sola pasada. Para la resistencia al desgaste, se utilizan martillos extendidos, revestimientos y placas de rejilla engrosados ​​​​resistentes al desgaste y bordes protectores resistentes al desgaste del disco del martillo del rotor. Los revestimientos principales y laterales se fijan con pernos de cabeza hexagonal de alta resistencia con cabezas de perno ocultas en los revestimientos para evitar el desgaste. La vida útil general de las piezas de desgaste se extiende significativamente y el costo por tonelada de las piezas de desgaste disminuye. Al mismo tiempo, la unidad completa 168 horas de prueba de funcionamiento a plena carga antes de la entrega, lo que garantiza un funcionamiento estable al inicio de la producción. Si la piedra es particularmente dura o extremadamente abrasiva, le explicaremos honestamente los límites aplicables durante la etapa de selección y le brindaremos soluciones alternativas, en lugar de simplemente aplicarla.

4.¿Por qué elegirnos? Ventajas principales de Zhongyu Dingli

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