Separador de piedras de lodo seco para precribado de estiércol y agregados de minas con transmisión por rueda dentada de cadena y placa de criba resistente al desgaste

Criba de rodillos con alimentador para línea de trituración de minas, precribado frontal con servicio de mantenimiento de operación

Descripción general del equipo

La criba de tambor DLGS, también conocida como separador de piedras y lodo, es un equipo de separación de piedras en suelo de tipo seco para las industrias de arena, grava y minería. Para abordar el problema de que las materias primas sean mezclas de lodo y piedra en los patios de arena y grava, que resultan en una mala calidad después de la trituración sin tratamiento, el equipo separa el lodo y la piedra sin lavado con agua, mejorando la calidad de la arena, la grava y los agregados desde la fuente. La máquina completa consta de un cuerpo de caja, carcasas de cojinetes, reductores, cadenas, ruedas dentadas, placas de criba, tambores, motores, soportes y otros componentes. La superficie de la criba se compone de múltiples tambores paralelos equipados alternativamente con placas de criba, formando los espacios entre los tambores adyacentes y la caja de criba las aberturas de la criba. Los tambores son impulsados ​​para girar mediante cadenas y ruedas dentadas, con una dirección de rotación consistente con el flujo de material, evitando el bloqueo de material grueso. Ampliamente utilizado para el cribado de partículas gruesas en depósitos de arena y grava, desechos de construcción, suelo excavado, minería y piedra, también puede servir como alimentador además del cribado.

Aspectos destacados del equipo

Separación sin agua tipo seco No se requiere lavado: Las mezclas de lodo y piedra se separan sin lavado con agua, sin consumo de agua y sin aguas residuales fangosas. Adecuado para zonas con escasez de agua y sitios con estrictas normas medioambientales. La calidad de la piedra mejora notablemente después de la separación.

Doble función como alimentador Una máquina Dos usos: Además de cribar, puede servir como alimentador, funcionando directamente como dispositivo de cribado y alimentación frontal para trituradoras. Una máquina reemplaza dos procesos de cribado y alimentación, ahorrando espacio e inversión.

Transmisión por cadena y rueda dentada sin bloqueo: los tambores paralelos son impulsados ​​sincrónicamente por cadenas y ruedas dentadas, con una dirección de rotación consistente con el flujo de material. Los materiales se criban mientras avanzan con movimiento rodante, lo que garantiza un funcionamiento suave incluso con materiales húmedos y pegajosos.

Placas de criba de aleación de alta calidad resistentes al desgaste Larga vida útil: Las placas de criba se fabrican con acero de aleación de alta calidad, lo que proporciona una larga resistencia al desgaste, reduce el tiempo de inactividad para reemplazo y reduce los costos de operación y mantenimiento.

Control de velocidad de frecuencia variable Instalación flexible: El control del motor de frecuencia variable permite el ajuste de la velocidad de operación según los requisitos del material y del equipo de soporte en cualquier momento. La máquina completa se puede instalar horizontalmente o inclinada, adaptándose a diferentes diseños de procesos del sitio.

Fuerte adaptabilidad universal para partículas gruesas: comúnmente utilizado para cribar materiales de partículas gruesas, con cribado normal de materiales pegajosos y buena separación de limpieza de materiales con alto contenido de suciedad. Aplicación universal para arena y grava, suelo excavado, residuos de construcción y piedra de mina.

Escenarios de aplicación

Eliminación de tierra de tipo seco de mezclas de lodo y piedra en patios de arena y grava, asegurando la limpieza y clasificación del agregado terminado. Separación de tierra, mampostería y bloques de hormigón en el reciclaje de residuos de la construcción, mejorando la calidad del árido reciclado. Separación de piedras de lodo y recuperación de material grueso en proyectos de suelos excavados e infraestructura urbana. Separación de tierra y piedras de sobrecarga, y clasificación de piedras en minería, reduciendo la carga de trituración aguas abajo. Precribado frontal de partículas gruesas y alimentación cuantitativa en líneas de trituración y cribado, logrando una máquina para dos usos.

Flujo de proceso

El proceso personalizado para la separación en seco y la mejora de la calidad de materiales de lodo pétreo en aplicaciones de arena, grava y minería es el siguiente.

Alimentación y amortiguación: el equipo de alimentación entrega la mezcla de lodo y piedras de manera uniforme al puerto de alimentación, con el espesor del lecho de material controlado. Bloques de lodo sueltos inicialmente en la sección de alimentación para evitar sobrecarga instantánea.

Cribado y transporte de tambores: el motor impulsa las ruedas dentadas a través del reductor y el acoplamiento, con cadenas que impulsan todos los tambores para que giren en la misma dirección. El material se mueve hacia el extremo de descarga con los tambores. La tierra fina, la arena y la grava pasan a través de los espacios entre los tambores y la caja de la criba, mientras que la piedra gruesa permanece en la superficie de la criba y avanza, logrando una separación de la piedra del suelo de tipo seco.

Eliminación de lodo en seco Sin lavado con agua: La máquina completa no tiene dispositivos de pulverización de agua. Al depender de la rotación del tambor para hacer girar y colisionar los materiales, las bolas de lodo se rompen naturalmente y se descargan a través de los huecos de la criba, sin que haya aguas residuales fangosas en la línea de producción.

Distribución de material de doble canal: debajo de la criba, la tierra fina y la arena se descargan a través del canal inferior para su recolección, que se puede utilizar para relleno o eliminación de desechos. La piedra gruesa sobre la criba ingresa al sistema de trituración o agregado desde el extremo de descarga, con flujo y medición separados.

Conexión de alimentación: Cuando se utiliza como dispositivo de alimentación y cribado frontal para trituradoras, la rotación del tambor también empuja el flujo de material, con piedra gruesa sobre la criba alimentada continuamente a las trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono o trituradoras de impacto de martillo. El control de velocidad de frecuencia variable ajusta la velocidad de alimentación, coordinada con la carga de trituración aguas abajo.

Recomendaciones de personalización: Para materiales pegajosos con alto contenido de humedad, aumente los espacios de la pantalla y la velocidad del tambor para evitar que se peguen y se bloqueen, con dispositivos raspadores frontales opcionales. Para residuos de construcción con contaminantes metálicos, se recomiendan removedores de hierro para proteger las placas de malla. Para requisitos de múltiples tamaños de partículas, se pueden adoptar múltiples máquinas en diseños de separación de cribado en serie o zonal.

Alcance del servicio

Diseño del esquema: análisis gratuito del contenido material del suelo, el tamaño de las partículas y las condiciones de humedad. Se proporciona un proceso de separación de tipo seco personalizado y una selección de modelos de acuerdo con la capacidad y los requisitos del producto terminado, con planos de diseño, cálculos de rendimiento y soluciones de conexión de líneas de trituración.

Fabricación de equipos: los cuerpos de las cajas, los tambores, las placas de criba y los componentes de accionamiento se fabrican con precisión y las placas de criba se someten a un tratamiento de desgaste de acero de aleación. La operación de prueba sin carga antes de la entrega verifica el rendimiento de la conducción y el cribado. Se admiten dibujos personalizados e inspección de fábrica.

Instalación y puesta en servicio: los ingenieros brindan orientación en el sitio para la instalación horizontal o inclinada, completando el tensado de la cadena, la configuración de parámetros de frecuencia variable y la calibración del espacio de la pantalla. Las pruebas de aceptación con el material verifican el rendimiento de la separación antes de la entrega, y se proporciona capacitación al operador local y al personal de mantenimiento.

Encomienda de operación y mantenimiento: la red de servicio global y los centros de servicio en el extranjero respaldan el diagnóstico remoto. Se proporciona suministro a largo plazo de repuestos originales para minería, incluidas placas de criba, cadenas, ruedas dentadas y cojinetes de tambor, con inspecciones anuales y orientación sobre reemplazo.

Casos y datos de proyectos

Proyecto de reciclaje de residuos de construcción de Benin: La mezcla de ladrillos de demolición municipal, tierra y hormigón se procesó mediante el tamiz de tambor DLGS para una separación de tipo seco, con un rendimiento de aproximadamente 200 toneladas por hora. La tierra y la mampostería se separaron sin agua, y el contenido del suelo con agregado reciclado se redujo a los estándares de reciclaje. Comentarios de los clientes: sin descarga de aguas residuales turbias, buena aceptación ambiental, sin bloqueo del tambor y la vida útil de la placa de criba cumplió con las expectativas.

Proyecto de procesamiento de suelos excavados en infraestructura de Sudán del Sur: El suelo excavado de infraestructura urbana y una mezcla de piedras de barro se sometieron a un cribado de tipo seco, con relleno de tierra fina y recuperación de material grueso, con un rendimiento de aproximadamente 150 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: operación continua sin bloqueos para suelos excavados pegajosos y con alta humedad, con control de velocidad de frecuencia variable que maneja fácilmente las fluctuaciones de alimentación.

Proyecto de separación de piedras del suelo de sobrecarga de la mina de Níger: La criba de tambor DLGS se configuró para la separación de tipo seco del suelo y la piedra de la sobrecarga de una mina a cielo abierto, y también sirvió como alimentador de trituradora, con un rendimiento de aproximadamente 260 toneladas por hora. La piedra gruesa sobre la criba se alimentaba continuamente directamente a una trituradora de mandíbulas. Comentarios de los clientes: una máquina, dos usos ahorraron un juego de equipo de alimentación y espacio, con transmisión confiable por cadena y rueda dentada y bajo mantenimiento.

Nota: Los datos de casos de proyectos anteriores son valores de referencia típicos de la industria. Se recomienda la verificación y reemplazo con datos reales del proyecto.

Preguntas frecuentes

P: ¿Puede la criba de tambor DLGS separar el barro y la piedra limpiamente sin agua? ¿Los materiales pegajosos con alta humedad causarán obstrucciones?

R: La criba de tambor DLGS utiliza un principio de separación de tipo seco. La rotación del tambor hace caer y choca los materiales, y las bolas de lodo se rompen naturalmente y pasan a través de los huecos del tambor. La separación de piedras del suelo se logra sin lavado con agua, apto para zonas con escasez de agua y sitios con estrictas normas ambientales. La dirección de rotación del tambor es consistente con el flujo de material, lo que evita el bloqueo incluso en suelos excavados pegajosos y con mucha humedad, lo que permite un funcionamiento normal y continuo.

P: ¿Puede la criba del tambor servir realmente como alimentador? ¿Afectará la eficiencia del cribado?

R: Sí. La criba de tambor naturalmente tiene características de transporte y alimentación a través de la rotación del tambor que empuja el material. Cuando se utiliza como dispositivo de alimentación y cribado frontal para trituradoras, la piedra gruesa se criba y se alimenta continuamente a trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono o trituradoras de martillo simultáneamente, con una máquina para dos usos sin reducir la eficiencia del cribado. El control de velocidad de frecuencia variable ajusta la velocidad del tambor para regular con precisión la velocidad de alimentación, coordinada con la carga aguas abajo, ahorrando un juego de equipo de alimentación y espacio en el piso.

P: ¿Las placas de la pantalla son resistentes al desgaste? ¿Se pueden ajustar los espacios de la pantalla según sea necesario? ¿Es complejo el mantenimiento diario?

R: Las placas de criba están fabricadas con acero de aleación de alta calidad con una larga resistencia al desgaste. Los espacios entre tambores adyacentes forman las aberturas de la pantalla, que se pueden ajustar según el tamaño de partícula objetivo, con opciones de instalación horizontal o inclinada que se adaptan a los diferentes requisitos del producto terminado. La máquina completa tiene una estructura simple con un accionamiento confiable. El mantenimiento diario se centra principalmente en comprobar la tensión de la cadena, el desgaste de la placa de criba y la lubricación de los cojinetes, combinado con repuestos originales e inspecciones periódicas, lo que garantiza bajos costos de mantenimiento.

Obtenga su solución

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