Clasificador modular tipo torre para clasificación de mineral en polvo
Descripción general del equipo de lavado de arena en espiral
El clasificador tipo torre DLVF es un sistema de clasificación de aire tres en uno desarrollado independientemente por Zhongyu Dingli, diseñado específicamente para la separación de arena fabricada y polvo de piedra, así como para la clasificación precisa de mineral en polvo. Con un diseño tridimensional estilo torre de alta resistencia, requiere un espacio mínimo y reduce los costos de ingeniería civil. Su estructura modular de acero, conectada con pernos de alta resistencia, permite una rápida instalación en obra y un ciclo de construcción corto. El sistema de clasificación de aire tres en uno garantiza una separación completa de la arena fabricada y el polvo de piedra, lo que da como resultado una arena con un acabado seco y limpio con una clasificación precisa de partículas de gran tamaño, mientras que el polvo de piedra se recolecta por separado como un producto de alto valor agregado. El módulo de finura y la distribución del tamaño de las partículas se pueden ajustar en línea. El sistema de circulación de circuito cerrado de presión negativa reduce el consumo de energía para la eliminación de polvo y mejora la eficiencia de la recolección de polvo. Con una capacidad de producción de 100 a 300 toneladas por hora y un contenido de polvo de alimentación de ≤30 %, sirve como equipo de clasificación principal para mejorar la calidad y el valor de las líneas de producción de arena fabricada.
Aspectos destacados del equipo de lavado de arena en espiral
Clasificación de aire tres en uno: La separación de polvo, la clasificación y la recolección de polvo integradas garantizan una separación completa de la arena y el polvo de piedra fabricados, lo que da como resultado una arena con un acabado limpio y una utilización de alto valor del polvo de piedra.
Módulo de finura ajustable en línea: el sistema de clasificación por aire permite el ajuste en tiempo real del módulo de finura y la gradación de la arena terminada, adaptándose de manera flexible a diferentes estándares, como concreto premezclado y seco.
Circulación de circuito cerrado de presión negativa: la operación de presión negativa minimiza las fugas de polvo, reduce el consumo de energía de recolección de polvo y maximiza la eficiencia de recolección, asegurando el cumplimiento de los estándares ambientales.
Diseño tridimensional estilo torre: la estructura de la torre tridimensional minimiza el espacio y garantiza una alta estabilidad, lo que reduce los costos de ingeniería civil y la hace ideal para proyectos con espacio limitado.
Montaje rápido modular: los módulos estructurales de acero conectados con pernos de alta resistencia permiten una instalación rápida y conveniente en el sitio, acortando significativamente el ciclo de construcción.
Clasificación precisa de polvo de piedra: la separación precisa de partículas de gran tamaño produce polvo de piedra de alto valor agregado, lo que convierte los desechos en ganancias y aumenta los ingresos.
Escenarios de aplicación de la lavadora de arena en espiral
Clasificación de arena artificial: separa el polvo de piedra al final de la línea de producción de arena para mejorar la calidad de la arena artificial y cumplir con los estándares para concreto premezclado y mortero de mezcla seca.
Clasificación de polvos minerales: clasificación fina de varios polvos minerales para producir productos en polvo de alto valor con diferentes grados de finura.
Utilización de recursos de polvo de piedra: recolección separada de polvo de piedra para aplicaciones de alto valor agregado, como aditivos de cemento y masillas de revestimiento.
Proyectos con espacio limitado: el diseño estilo torre ahorra espacio, lo que lo hace adecuado para modernizar líneas de producción existentes y nuevos proyectos de construcción con espacio limitado.
flujo de proceso de lavado de arena en espiral
Proceso personalizado para la separación de polvo de piedra en líneas de producción de arena fabricada:
La producción de arena del fabricante de arena (fabricante de arena de doble rotor DLZSJ) se transporta a través de una cinta al clasificador de torre DLVF, donde el material se somete a un sistema de clasificación de aire tres en uno. La arena y el polvo se dispersan completamente en el flujo de aire; el polvo de piedra es transportado por el flujo de aire a la zona de clasificación para una separación precisa, y el polvo fino ingresa al sistema de recolección de polvo para ser recolectado como un producto de polvo de piedra de alto valor agregado. El módulo de finura y la gradación de la arena fabricada terminada se controlan mediante el ajuste en línea de los parámetros de clasificación del aire para cumplir con los estándares para diversas aplicaciones. El clasificador opera bajo un sistema de circuito cerrado de presión negativa, reutilizando el flujo de aire para evitar fugas de polvo y minimizar el consumo de energía para la recolección de polvo. Toda la unidad está integrada con la línea de producción de arena a través de un sistema de enclavamiento de circuito cerrado, lo que garantiza que el contenido de polvo de la arena terminada se controle entre un 3% y un 5%, con una tasa de recolección de polvo de piedra superior al 90%.
Servicios
Diseño de solución: Personalice las especificaciones del clasificador tipo torre y los parámetros de clasificación del aire según el contenido de polvo de la materia prima, los requisitos del módulo de finura de la arena terminada, los objetivos de capacidad de producción y las condiciones del sitio.
Fabricación de equipos: el cuerpo del clasificador, el sistema de clasificación de aire, el rotor de clasificación y el sistema de recolección de polvo se fabrican internamente. Las estructuras modulares de acero están premontadas en fábrica, lo que garantiza el control de calidad.
Instalación y puesta en marcha: Los componentes modulares se atornillan entre sí en el sitio. Los ingenieros realizan la calibración de los parámetros de clasificación del aire, la puesta en servicio del sistema de presión negativa y la producción de prueba junto con la línea de producción de arena.
Gestión de operación y mantenimiento: Brindamos servicios de operación y mantenimiento de ciclo completo, incluido el monitoreo de la operación del clasificador, alertas de desgaste del rotor de clasificación, inspecciones periódicas del sistema de recolección de polvo y suministro de repuestos previamente almacenados.
Estudio de caso del proyecto de lavadora de arena en espiral
Ubicación del proyecto: Proyecto de clasificador de arena manufacturada y concreto premezclado en Hanoi, Vietnam
Descripción general del proyecto: El cliente es una gran empresa local de concreto premezclado con una línea de producción de arena capaz de producir aproximadamente 250 toneladas por hora. La arena fabricada original tenía un alto contenido de polvo de 18 a 22 %, superando con creces el estándar de ≤ 7 % para el hormigón premezclado. La gran cantidad de polvo de piedra mezclado con arena afectó negativamente a la resistencia del hormigón. Se seleccionó un clasificador tipo torre Zhongyu Dingli DLVF. La producción operativa se ha estabilizado en 220 toneladas por hora, y el contenido de polvo de la arena fabricada terminada se controla constantemente por debajo del 4,5%. El módulo de finura de 2,6 a 2,8 se puede ajustar online.
Resultados operativos: La tasa de separación y recolección de polvo de piedra supera el 92 %, lo que produce aproximadamente 80 000 toneladas de polvo de piedra de alta pureza al año. Este material se vende como aditivo para cemento, generando ingresos adicionales; El contenido de polvo en la arena terminada se ha reducido del 18% al 4,5%, lo que reduce significativamente las fluctuaciones en la resistencia del hormigón; el diseño de la torre ahorra aproximadamente un 55 % de espacio en comparación con los sistemas clasificadores de plataforma plana; la instalación modular se completó y la producción comenzó en 12 días; Comentarios de los clientes: "La arena es más limpia, la calidad del concreto es más estable e incluso podemos vender el polvo de piedra para obtener ganancias; es una situación en la que todos ganan".
Parámetros técnicos:
| Model |
Powder content of raw materials (%) |
Processing capacity (t/h) |
| DLFX100 |
5-32 |
100-120 |
| DLFX200 |
5-32 |
130-150 |
| DLFX300 |
5-32 |
220-250 |
| DLFX400 |
5-32 |
270-300 |
Preguntas frecuentes sobre la lavadora de arena en espiral
P: ¿Cómo reduce el clasificador tipo torre el contenido de polvo en la arena fabricada de más del 20% a menos del 5%?
R: El clasificador tipo torre DLVF emplea un sistema de clasificación de aire tres en uno. Después de que los materiales se dispersan completamente en el flujo de aire, el rotor de clasificación los corta con precisión y el polvo de piedra es arrastrado por el flujo de aire para su recolección. Clasificador de polvo de mineral tipo torre de tamaño pequeño El contenido de polvo en la arena terminada se puede controlar de manera estable entre 3% y 5%. Para el proceso de clasificación de arena en la producción de arena manufacturada, la eficiencia de separación del equipo de clasificación de aire tres en uno supera con creces la de los procesos tradicionales de lavado con agua. Además, no produce aguas residuales y la arena terminada está seca y limpia, lista para su almacenamiento directo.
P: ¿Cuánto dura el período de instalación de un clasificador modular tipo torre al modernizar una línea de producción de arena existente con espacio limitado?
R: Los componentes estructurales de acero modulares se prefabrican antes de salir de fábrica; El montaje in situ requiere únicamente pernos de alta resistencia, lo que elimina la necesidad de operaciones de soldadura a gran escala. El periodo de instalación se reduce en más del 50% en comparación con los equipos tradicionales. Separador de polvo de circuito cerrado de presión negativa El diseño vertical estilo torre ocupa solo alrededor del 45% del espacio requerido por un sistema de clasificación horizontal, lo que lo hace particularmente adecuado para modernizar líneas de producción existentes con espacio limitado. Para equipos de clasificación tipo torre de 100 a 300 toneladas, el proceso desde la entrega hasta la puesta en marcha y el inicio de la producción suele tardar entre 10 y 15 días.
P: ¿Cómo logra el clasificador circulante de presión negativa una utilización de alto valor del polvo de piedra durante el proceso de separación de arena y polvo?
R: El sistema de circuito cerrado de presión negativa DLVF clasifica y recolecta con precisión el polvo de piedra durante el proceso de clasificación, separando con precisión las partículas que exceden el límite de tamaño especificado. El polvo de piedra resultante tiene una finura uniforme y un bajo contenido de humedad, lo que lo hace adecuado para la venta directa como aditivo de cemento de alto valor, relleno de revestimiento o materia prima para materiales de construcción. Separador de polvo tipo torre de fácil instalación El clasificador de módulo de finura ajustable permite el ajuste en tiempo real de los grados de finura del polvo de piedra según la demanda del mercado, lo que permite flujos de ingresos duales tanto de arena como de polvo de piedra y mejora significativamente la eficiencia económica general de la línea de producción.
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