Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Lavadora de arena en espiral para agregados de construcción con una tasa de limpieza del 98% y bajo consumo de agua
Lavadora de arena en espiral para agregados de construcción con una tasa de limpieza del 98% y bajo consumo de agua
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Lavadora de arena en espiral para agregados de construcción con una tasa de limpieza del 98% y bajo consumo de agua

Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:Qingdao

Descripción
Atributos del producto

ModeloDLLXS

MarcaZhongyu Dingli

OriginPorcelana

Proceso de dar un títuloISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Industria AplicableTrabajos de construcción, Energía y Minería

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero)Rusia, Indonesia

Inspección De Fábrica De VideoPrevisto

Informe De Prueba MecánicaPrevisto

Tipo De MarketingProducto caliente 2019

Período De Garantía Del Componente Principal1,5 años

Componentes PrincipalesMotor, Motor

EstadoNuevo

Tipo De MotorMotor AC

Lugar De Origenporcelana

Período De Garantía1,5 años

Capacidad de suministro e información a...

transporteOcean

Lugar de origenPorcelana

Certificados ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

HafenQingdao

Tipo de PagoL/C,T/T,D/P

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
lavadora de arena en espiral
Cadena de producción completa espiral de la lavadora de la arena de la mina operación

Lavadora de arena en espiral para agregados de construcción con una tasa de limpieza del 98% y bajo consumo de agua

Descripción general del dispositivo

Lavadora de arena en espiral DLLXS — Sistema profesional de lavado de arena en espiral

La lavadora de arena en espiral serie ZYDL DLLXS es ​​una lavadora de arena en espiral de alta resistencia para la producción de agregados de construcción, diseñada para brindar limpieza, deshidratación y clasificación exhaustivas de materiales de arena en una sola operación continua. Como equipo de lavado de arena tipo espiral con más de 30 años de rendimiento comprobado en el campo, esta máquina utiliza una cuchilla helicoidal que gira dentro de un tanque de lavado inclinado para fregar, separar y deshidratar la arena, logrando una eficiencia de limpieza ≥98 % y manteniendo la pérdida de arena fina por debajo del 2 %.

A diferencia de las lavadoras de rueda de cangilones que dependen de la extracción mecánica, esta lavadora de arena en espiral de alta capacidad emplea un mecanismo en espiral sumergido que vuelca y elimina continuamente la arena cruda, arrastrando arcilla, polvo e impurezas ligeras a través del vertedero de desbordamiento mientras levanta partículas de arena limpias hacia la salida de descarga. Su estructura simple, diseño de cojinete aislado y ausencia de malla de malla la convierten en una de las soluciones de limpieza de arena más confiables y de bajo mantenimiento del mercado.

Spiral Sand Washer 37KW

Aspectos destacados clave

Feature Specification Benefit
Cleaning Efficiency ≥98% contaminant removal Meets strict concrete-grade standards
Fine Sand Loss ≤2% Maximum material yield retention
Processing Capacity 70–320 t/h (4 models) Covers small to large-scale operations
Water Consumption 2–3 m³/t, recyclable 30% less water vs conventional washers
Max Feed Size ≤10 mm (up to 30mm) Handles coarse sand and gravel mix

Escenarios de aplicación

Esta lavadora de arena en espiral de alta capacidad se utiliza ampliamente en industrias que requieren arena limpia de alta calidad:

  • Construcción y producción de hormigón: produce arena bien graduada y libre de contaminación para plantas premezcladas y prefabricadas.
  • Operaciones de agregados y canteras: estación de lavado primaria para líneas de arena de piedra triturada, arena de río y arena manufacturada
  • Construcción e infraestructura de carreteras: ofrece materiales base limpios que cumplen con las especificaciones de carreteras y ferrocarriles.
  • Minería y procesamiento de minerales: friega y clasifica los minerales mientras separa las partículas valiosas de la ganga.
  • Tratamiento de arena dragada y de río: elimina limo, arcilla y materia orgánica de los depósitos de arena naturales.
  • Reciclaje de residuos de construcción: limpia los agregados reciclados de los residuos de construcción y demolición y los convierte en arena de calidad reutilizable

Flujo de proceso

Proceso de lavado personalizado para líneas de producción de arena de construcción

Principio de funcionamiento (4 pasos):

  1. Alimentación y inmersión: La arena cruda se introduce uniformemente en el tanque inclinado donde se forma un charco de sedimentación en la sección inferior. La cabeza espiral permanece parcialmente sumergida.

  2. Fregado y separación: el motor impulsa el eje helicoidal a través de un reductor, haciendo girar las cuchillas espirales a 10–18 RPM. Los materiales son continuamente volcados y arrastrados por la corriente de agua. Las impurezas ligeras (arcilla, polvo, materia orgánica) son arrastradas por el flujo de agua; fregaderos de arena pesada y limpia.

  3. Clasificación y desbordamiento: El agua limpia ingresa constantemente al tanque, creando una corriente controlada que transporta impurezas finas y materias extrañas a través del vertedero de desbordamiento ajustable. La altura del vertedero controla la finura de la arena descargada.

  4. Elevación y deshidratación: Las cuchillas en espiral levantan partículas de arena pesadas y limpias por el tanque inclinado hasta la salida de descarga. Durante este ascenso, la arena se deshidrata naturalmente antes de liberarla como producto terminado.

Consejo profesional: para obtener el máximo rendimiento general de arena, combine esta lavadora de arena en espiral para la construcción con la máquina de deshidratación y recuperación de arena fina de ZYDL: la lavadora en espiral se encarga de la limpieza primaria, mientras que la unidad de recuperación captura la arena fina del agua desbordada, logrando una pérdida de material casi nula.

Reliable Spiral Sand Cleaner

Contenido del servicio

Brindamos soporte durante todo el ciclo de vida de cada proyecto de lavadora de arena en espiral de alta capacidad:

Diseño del esquema

  • Configuración completa del proceso de lavado según su tipo de material, objetivo de capacidad y diseño del sitio
  • Planificación de la integración con equipos upstream (trituradora/criba) y downstream (deshidratación/recuperación/secado)
  • Recomendación de modelo de espiral simple versus de doble espiral adaptada a su presupuesto y necesidades de producción

Fabricación de equipos

  • Tanque de acero al carbono fabricado con precisión con aspas en espiral resistentes a la abrasión (actualización opcional de revestimiento duro)
  • Diseño de carcasa de rodamiento aislada: sistema de transmisión completamente sellado contra agua, arena y contaminantes
  • Pruebas de carga en fábrica y verificación de equilibrio dinámico antes del envío

Instalación y puesta en marcha

  • Provisión de planos de cimentación y guía de instalación en el sitio (estructura simple = instalación rápida)
  • Cableado eléctrico, alineación del motor y calibración del vertedero de desbordamiento.
  • Capacitación del operador: procedimiento de arranque/parada, ajuste de velocidad, inspección de rutina

Soporte de mantenimiento

  • Suministro de repuestos originales: palas helicoidales, retenes reductores, conjuntos de rodamientos.
  • Programas de inspección de desgaste programados
  • Garantía de 12 meses en componentes principales, soporte técnico remoto 24 horas al día, 7 días a la semana
  • Red global de técnicos para servicio in situ en más de 50 países

Parámetros del producto

Especificaciones técnicas — Serie de lavadoras de arena en espiral DLLXS

Model Capacity (t/h) Feed Size (mm)
DLLXS1590 70 – 110 ≤ 10
DLLXS1890 130 – 160 ≤ 10
DLLXS2011 170 – 250 ≤ 10

Nota: DL2LXS1890 es la variante de doble espiral (dos ejes), ideal para rendimientos superiores a 250 t/h. Todos los modelos aceptan alimentación con un tamaño máximo de partícula de hasta 30 mm; ≤10 mm es óptimo para obtener mejores resultados de limpieza.

Casos/datos de proyectos

Caso 1: Planta de lavado de arena de río de 180 T/H (Filipinas)

Item Detail
Equipment 1 × DLLXS2011 (single spiral) + screening & conveying system
Raw Material River sand with high clay content
Result Cleaning rate reached 98.5%, output consistently 175–220 t/h, water consumption reduced to 2.2 m³/t via recycling loop
Customer Feedback "We switched from our old wheel washer to this Sand washer spiral type unit. Clay removal is far superior, and we have had zero bearing issues in 14 months." — Plant Owner, Cebu Aggregates

Caso 2: Línea de producción de arena de granito de 300 T/H (Indonesia)

Item Detail
Equipment 1 × DL2LXS1890 (double spiral) as primary washer + VSI sand maker + fine sand recovery unit
Application Granite crushed stone → washed construction sand
Result Stable output 280–310 t/h, final product met SNI (Indonesian National Standard) for concrete-grade sand. Combined with downstream recovery unit, total fine sand loss below 1.5%
Customer Feedback "The double-spiral High capacity spiral sand washer is a beast. It handles our full crusher output without bottlenecking. Very low maintenance." — Ops Manager, Jawa Mining Corp

Caso 3: Instalación de reciclaje de residuos de construcción de 100 T/H (Ghana)

Item Detail
Equipment 1 × DLLXS1890 within a full C&D waste processing line
Application Wash recycled concrete aggregates for road base material
Result Removed 99% of adhered cement paste and soil contaminants. Recycled sand quality comparable to virgin river sand per local DOT specs
Customer Feedback "Simple, tough, and cheap to run. This Spiral sand washer for construction recycling has paid for itself in 10 months through avoided landfill fees." — Project Lead, Accra Green Build

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo se compara una unidad lavadora de arena tipo espiral con una lavadora de arena tradicional tipo rueda? ¿Cuál es mejor para mi proyecto?

R: Cada uno tiene fortalezas distintas. Una máquina lavadora de arena tipo espiral destaca por su fregado minucioso y eliminación de impurezas finas: sus cuchillas en espiral ruedan y lavan continuamente cada partícula varias veces, lo que la hace ideal cuando la materia prima contiene arcilla rebelde, tierra pegajosa o contaminación superficial intensa. También pierde mucha menos arena fina (≤2%) porque no hay malla. Las lavadoras de tipo rueda manejan tamaños de alimentación más grandes con mayor facilidad y ofrecen un rendimiento de una sola pasada ligeramente mayor, pero con una profundidad de limpieza inferior y una mayor pérdida de partículas finas. Para arena de construcción donde la limpieza y el control de la gradación son críticos, como concreto premezclado, prefabricados o proyectos de carreteras de alta especificación, la lavadora de arena en espiral para aplicaciones de construcción es generalmente la mejor opción.

P2: ¿Qué rango de capacidad puede manejar una lavadora de arena en espiral de alta capacidad y cómo elijo entre modelos de espiral simple y de doble espiral?

R: Nuestra serie de lavadoras de arena en espiral de alta capacidad cubre de 70 a 320 toneladas por hora en cuatro modelos:

  • Por debajo de 120 t/h: DLLXS1590 (espiral simple, 30 kW): compacto y con el menor consumo de energía
  • 120–180 t/h: DLLXS1890 (espiral simple, 37 kW): el modelo de tamaño mediano más popular
  • 180–260 t/h: DLLXS2011 (espiral simple, tanque extendido): mayor volumen para mayor rendimiento
  • Más de 260 t/h: DL2LXS1890 (doble espiral, 74 kW): dos ejes paralelos, mayor capacidad por huella

Las máquinas de doble espiral entregan significativamente más material en un área de piso similar, lo que las convierte en la opción más rentable por tonelada en grandes volúmenes.

P3: ¿Puedo conectar esta lavadora de arena en espiral a un sistema de reciclaje de agua o a una unidad de recuperación de arena fina? ¿Cómo es la configuración?

R: Sí, y así es como la mayoría de las operaciones profesionales configuran sus líneas. El tipo de lavadora de arena en espiral produce dos salidas simultáneamente: (1) Limpiar la arena deshidratada desde el extremo de descarga que va a la pila de almacenamiento o al transportador; (2) Desbordamiento de aguas residuales que contienen finos suspendidos que fluyen hacia un tanque de reciclaje. Desde allí, puede reciclar el agua de regreso a la entrada de la lavadora (ahorrando entre un 25 % y un 30 % de agua dulce) o enviarla primero a través de una máquina de deshidratación y recuperación de arena fina para capturar las partículas finas que se escapan antes de reciclarla. Esta combinación de lavadora + recuperación es el estándar de la industria para maximizar el rendimiento y minimizar la descarga ambiental. Nuestros ingenieros proporcionan dibujos P&ID completos y orientación de integración para ambas configuraciones sin costo adicional.

mining equipment
Nuestras líneas de producción de agregados de arena y grava cuentan con una cobertura amplia y completa, y ofrecemos una gama completa de configuraciones, desde equipos independientes individuales hasta líneas de producción completas llave en mano, que incluyen equipos de trituración, equipos de fabricación de arena, equipos de cribado, equipos de alimentación, transportadores para minería y trituradoras móviles. Proporcionamos soluciones personalizadas de trituración y procesamiento para un espectro completo de materiales que incluyen piedra azul, piedra caliza, basalto, granito, guijarros, ganga de carbón, calcita, piedra de cuarzo, dolomita, mineral de hierro, barita, diabasa, toba y piedra caliza con alto contenido de calcio, así como soluciones de procesamiento específicas para caolín. También ofrecemos soluciones profesionales de trituración para desechos sólidos industriales, como escorias y relaves, y soluciones integrales de tratamiento para desechos de construcción y demolición. Además de las soluciones de líneas de producción fijas para diversos materiales, también suministramos soluciones de unidades móviles sobre orugas flexibles para satisfacer diversas necesidades operativas in situ de producción de agregados de arena y grava.
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