Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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Alimentador vibratorio Grizzly para línea de trituración Alimentación continua uniforme Control de derrames modular Amplitud ajustable
Alimentador vibratorio Grizzly para línea de trituración Alimentación continua uniforme Control de derrames modular Amplitud ajustable
Alimentador vibratorio Grizzly para línea de trituración Alimentación continua uniforme Control de derrames modular Amplitud ajustable
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Alimentador vibratorio Grizzly para línea de trituración Alimentación continua uniforme Control de derrames modular Amplitud ajustable

Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean

Hafen:qingdao

Descripción
Atributos del producto

ModeloVibrating feeder

MarcaZhongyu Dingli

OriginPorcelana

Proceso de dar un títuloISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Período De Garantía1,5 años

Industria AplicableEnergía y Minería, Trabajos de construcción

Inspección De Fábrica De VideoPrevisto

Informe De Prueba MecánicaPrevisto

Período De Garantía Del Componente Principal1,5 años

Componentes PrincipalesCaja de cambios, Motor

Lugar De Origenporcelana

EstadoNuevo

Capacidad de suministro e información a...

transporteOcean

Lugar de origenPorcelana

Certificados ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Hafenqingdao

Tipo de PagoL/C,T/T,D/P

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Alimentador vibratorio electromagnético para línea de producción de agregados

fabricante de alimentador vibratorio instalación de material de construcción

Descripción general del equipo

El alimentador vibratorio serie ZWS se utiliza para transportar de manera continua y uniforme materiales en bloques y granulares desde los contenedores de almacenamiento hasta el equipo receptor durante los procesos de producción. Es ampliamente utilizado en metalurgia, minería de carbón, procesamiento de minerales, materiales de construcción, industrias químicas y abrasivas, proporcionando alimentación para maquinaria de trituración y realizando un cribado previo de materiales gruesos. Con un rango de capacidad de 60 a 400 toneladas por hora, es el principal equipo de apoyo a la exportación para la sección de alimentación frontal de las líneas de producción de trituración y cribado.

Grizzly feeder crushing

Aspectos destacados del equipo

Compacto y eficiente, bajo costo
Estructura simple y compacta, tamaño reducido, peso ligero, bajo consumo de energía, fácil instalación, lo que reduce eficazmente los costos operativos.
Ángulo de inclinación optimizado de 11 grados
El ángulo de inclinación diseñado con precisión garantiza un transporte fluido de grandes volúmenes de materiales con un riesgo de bloqueo extremadamente bajo.
Diseño modular antiderrames
Las placas de cubierta atornilladas permiten un rápido desmontaje y reemplazo, con una configuración ajustable de manera flexible según los requisitos de control de derrames.
Control de alimentación preciso
El mecanismo de ajuste excéntrico del contrapeso permite un ajuste fino de la amplitud para un control preciso de la tasa de alimentación.
Ventaja de instalación debajo del contenedor
Cuando se instala debajo del contenedor de almacenamiento, reduce la altura libre requerida y minimiza el consumo de energía de transporte.

Escenarios de aplicación

Alimentación en minas metalúrgicas, alimentación previa a la trituración en líneas de producción de arena y agregados, alimentación de molinos en plantas de procesamiento de minerales, transporte de piedra caliza en cemento y materiales de construcción, alimentación de materiales en industrias químicas y de minería del carbón, y precribado de material grueso en industrias abrasivas.

ZSW vibrating feeder

Flujo de proceso

Para los requisitos de alimentación en líneas de producción de arena y minería, se proporciona un proceso personalizado de alimentación frontal con el alimentador vibratorio ZWS como núcleo.

El proceso es el siguiente: la materia prima se descarga mediante cargadores o camiones mineros en el contenedor de almacenamiento, luego se transporta de manera continua y uniforme mediante el alimentador vibratorio con una inclinación de 11 grados a unidades de trituración como trituradoras de mandíbulas o trituradoras de impacto. La estructura de barras realiza un cribado previo del material, con los finos y el suelo directamente pasando a la siguiente etapa, mientras que los bloques grandes ingresan a la trituradora, lo que reduce la carga ineficaz y el desgaste de la trituradora.

Los aspectos más destacados de la personalización incluyen: selección del modelo de alimentador que coincida con la capacidad de la trituradora, que cubre el rango de 60 a 400 toneladas por hora; espaciado de barras seleccionado según el contenido de lodo del material, con barras densas para un alto contenido de lodo para mejorar el cribado previo; altura e inclinación de instalación debajo del contenedor personalizadas según el espacio libre del contenedor; amplitud ajustada mediante contrapeso excéntrico según la gravedad específica del material para garantizar una alimentación uniforme sin interrupción; Cubiertas opcionales y estructuras antiderrames para cumplir con los requisitos ambientales cerrados.

Alcance del servicio

Diseño de esquema: análisis de materiales gratuito, proceso de alimentación personalizado, selección y planos de diseño según las características del material, las condiciones del contenedor y la capacidad de la trituradora, con análisis de retorno de la inversión proporcionados.
Fabricación de Equipos: Fabricados según sistema de calidad ISO, siendo los excitadores y bloques excéntricos sometidos a pruebas de equilibrio dinámico antes de la entrega. Se admiten inspecciones de fábrica y dibujos personalizados.
Instalación y puesta en servicio: Obras civiles y datos de interfaz del contenedor proporcionados. Se pueden enviar ingenieros al sitio para la instalación, puesta en servicio, ajuste de amplitud e inclinación hasta la aceptación, con capacitación del operador.
Encomienda de operación y mantenimiento: Suministro a largo plazo de excitadores, cojinetes, barras y otras piezas de repuesto originales, con inspecciones anuales, diagnóstico remoto y servicios de revisión para reducir los costos operativos generales.

ZSW series feeder

Casos y datos de proyectos

Línea de agregados de granito de Indonesia: configurada con alimentador vibratorio ZWS490110 más trituradora de mandíbulas. Operando durante 18 meses con 16 horas de operación diaria, alimentando estable de 180 a 200 toneladas por hora, con buen desempeño previo al cribado de materiales fangosos. Comentarios de los clientes: instalación sencilla, prácticamente sin mantenimiento, tasa de fallos extremadamente baja.

Proyecto de piedra caliza de Nigeria: alimentador vibratorio instalado debajo del contenedor, lo que ahorra aproximadamente 2 metros de altura libre del contenedor y reduce el consumo de energía de transporte. Comentarios de los clientes: estructura compacta, tamaño reducido, control eficaz de derrames, sitio limpio.

Proyecto de mineral de hierro en Rusia: alimentador que suministra una trituradora de cono, con bloques excéntricos ajustados según la gravedad específica del mineral para una alimentación uniforme y una carga estable de la trituradora. Comentarios de los clientes: funcionamiento estable en bajas temperaturas invernales, respuesta rápida de repuestos.

Nota: Los datos de casos de proyectos anteriores son valores de referencia típicos de la industria. Se recomienda la verificación y reemplazo con datos reales del proyecto.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo coincide el alimentador con la capacidad de la línea de producción de trituración y cómo se garantiza el rango de 60 a 400 toneladas por hora?

El alimentador vibratorio de la serie ZWS ofrece múltiples modelos que cubren de 60 a 400 toneladas por hora. Durante la etapa de selección, se proporciona una solución de alimentación personalizada según la gravedad específica del material, el tamaño del bloque y la capacidad de la trituradora. La amplitud del contrapeso excéntrico se puede ajustar con precisión. Después de la instalación y puesta en servicio, se realizan pruebas de aceptación para garantizar una alimentación uniforme y continua sin interrupciones.

P2: ¿Es complicada la instalación y el mantenimiento del alimentador vibratorio, especialmente con el espacio limitado debajo del contenedor?

El equipo tiene una estructura simple y compacta con un tamaño reducido y peso ligero. La instalación debajo del contenedor reduce la altura del espacio libre y el consumo de energía de transporte. Las placas de cubierta modulares están atornilladas para un rápido desmontaje y reemplazo. El ajuste del bloque excéntrico controla la velocidad de alimentación. El mantenimiento diario sólo requiere una inspección periódica de los cojinetes del excitador. El fabricante proporciona repuestos originales y servicios de encomienda de operación y mantenimiento de inspección anual.

P3: Con un alto contenido de lodo y polvo en el material, ¿habrá bloqueo o impacto en la trituradora?

El alimentador utiliza un ángulo de inclinación optimizado de 11 grados para un transporte fluido de grandes volúmenes con un riesgo de obstrucción extremadamente bajo. La estructura de barras realiza un cribado previo de materiales gruesos durante la alimentación, evitando directamente los finos y la tierra para reducir el material ineficaz y el desgaste que ingresan a la trituradora. El espaciado de las barras personalizado según el contenido de lodo mejora aún más el rendimiento previo al cribado.

Compact vibrating feeder

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