Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Vibrating Feeder
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Período De Garantía: 1,5 años
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Lugar De Origen: porcelana
Estado: Nuevo
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
El alimentador vibratorio multifunción serie DLZGC cubre 8 modelos de 60 a 3000 toneladas por hora (DLZGC0938 a DLZGC2560), con un tamaño máximo de alimentación que no supera los 1600 mm. Es adecuado para las industrias metalúrgica, minera del carbón, química, de materiales de construcción y de procesamiento de minerales. Al adoptar excitadores de bloque excéntricos con soporte de resorte flexible, puede manejar materiales sueltos, pegajosos y con alto contenido de humedad con función antiadherente de rociado de agua opcional. Es el principal equipo de apoyo a la exportación para la sección de alimentación frontal, desde pequeños patios de piedra hasta grandes líneas de producción de trituración y cribado en minería.

Gran rendimiento y amplia adaptabilidad
8 modelos cubren de 60 a 3000 toneladas por hora, adaptándose a condiciones duras con un funcionamiento estable en entornos con mucho polvo, alta humedad y exteriores. El ruido no supera los 75 dB, con un consumo eléctrico de 0,01 a 0,03 kWh por tonelada, reduciendo los costes operativos diarios en un 18% respecto a los alimentadores tradicionales. Las mallas de criba opcionales permiten un precribado grueso, lo que reduce la carga del equipo aguas abajo.
Revestimientos de acero al manganeso de larga vida útil
La artesa utiliza revestimientos de acero al manganeso resistentes al desgaste con una vida útil un 50% más larga que el acero común. El excitador sellado con cojinetes sellados es resistente al polvo y al agua. La máquina completa se somete a 168 horas de pruebas de carga completa antes de la entrega. Sin piezas de desgaste giratorias, con puntos de falla reducidos en un 80 % en comparación con los alimentadores tradicionales. La tasa de falla por 1000 horas no excede el 0,25% (promedio de la industria del 1% al 1,5%). El ciclo de reemplazo de piezas de desgaste es de 12 a 18 meses, apto para ambientes con humedad relativa no superior al 90%.
Operación simple Bajo mantenimiento
El ajuste del bloque excéntrico para la fuerza de excitación no requiere desmontaje, lo que permite un control rápido del flujo. La estructura es liviana y compacta, admite instalación horizontal o inclinada de 10 a 15 grados, adaptándose a diferentes diseños de contenedores. El panel de control centralizado integra arranque, parada y ajuste de la fuerza de vibración, compatible con líneas de producción automatizadas. Los operadores pueden llegar a ser competentes después de 3 horas de formación. La inspección de mantenimiento única no lleva más de 15 minutos. El mantenimiento diario sólo requiere comprobar el apriete de los pernos y la aplicación de grasa cada 2 meses. La puesta en servicio in situ se completa en 1 hora. Los costos de mano de obra y mantenimiento se reducen entre un 30% y un 35%, con una utilización anual del equipo no inferior al 97%.
Alimentación en minas metalúrgicas, alimentación previa a la trituración en líneas de producción de arena y agregados, alimentación de molinos en plantas de procesamiento de minerales, transporte de piedra caliza en cemento y materiales de construcción, alimentación de materiales en industrias químicas y de minería de carbón, alimentación antiadherente por aspersión de agua para materiales pegajosos de alta humedad y alimentación de alta capacidad de 3000 toneladas por hora en minas grandes.

Para diferentes requisitos de material y capacidad en múltiples industrias, se proporciona un proceso personalizado de alimentación frontal con el alimentador vibratorio DLZGC como núcleo.
El proceso es: la materia prima se descarga mediante cargadores o camiones mineros en el contenedor de almacenamiento, luego se transporta de manera continua y uniforme mediante el alimentador vibratorio a través de la fuerza de excitación del bloque excéntrico a unidades de trituración como trituradoras de mandíbulas o trituradoras de impacto. Las mallas de criba opcionales realizan un precribado grueso durante la alimentación, con los finos y el suelo directamente pasando a la siguiente etapa, mientras que los bloques grandes ingresan a la trituradora, lo que reduce la carga ineficaz y el desgaste de la trituradora.
Los aspectos más destacados de la personalización incluyen: selección del modelo de alimentador que coincida con la capacidad de la trituradora, que cubre 8 niveles de 60 a 3000 toneladas por hora; dispositivo antiadherente con rociador de agua y espaciado de malla de pantalla seleccionado según el contenido de lodo y la humedad del material; soporte de resorte flexible para materiales pegajosos con alta humedad para mejorar el antibloqueo; instalación horizontal o inclinada de 10 a 15 grados según la disposición del contenedor; fuerza de excitación ajustada por bloques excéntricos según la gravedad específica del material para garantizar una alimentación uniforme sin interrupción; El panel de control centralizado se puede integrar en sistemas de líneas de producción automatizadas para arranque remoto y ajuste de la fuerza de vibración.
Diseño de esquema: análisis de materiales gratuito, proceso de alimentación personalizado, selección y planos de diseño según las características del material, las condiciones del contenedor y la capacidad de la trituradora, con cálculos de retorno de la inversión y consumo de energía proporcionados.
Fabricación de equipos: Revestimientos de acero al manganeso y excitadores sellados fabricados según el sistema de calidad ISO, con 168 horas de pruebas de carga completa antes de la entrega. Se admiten inspecciones de fábrica y dibujos personalizados.
Instalación y puesta en servicio: No se requieren cimientos complejos. La puesta en servicio in situ se completó en 1 hora. Se pueden enviar ingenieros al sitio para ajustar la fuerza de excitación y la inclinación hasta la aceptación, con 3 horas de capacitación del operador.
Encomienda de operación y mantenimiento: 25 centros de servicio en el extranjero, con mantenimiento in situ dentro de las 48 horas en los mercados principales. Garantía de 12 meses para componentes principales. Suministro a largo plazo de revestimientos, cojinetes y otros repuestos originales de acero al manganeso. Se proporcionan inspecciones anuales y diagnóstico remoto para reducir los costos operativos generales.
Proyecto de mineral de hierro en Australia: configurado con el alimentador vibratorio grande DLZGC2560, con una capacidad estable de 2800 a 3000 toneladas por hora. Los revestimientos de acero al manganeso no se han reemplazado durante 18 meses. El ruido y el consumo de energía cumplen con los estándares ambientales del área minera. Comentarios de los clientes: resistente y duradero, prácticamente sin mantenimiento, utilización anual superior al 97%.
Línea de agregados de piedra caliza de Indonesia: configurada con el alimentador pequeño DLZGC0938 más una trituradora de mandíbulas, con capacidad de 60 a 80 toneladas por hora. La instalación inclinada ahorra espacio en el contenedor. Comentarios de los clientes: instalación y puesta en servicio completadas en 1 hora, operación simple, costo de electricidad por tonelada extremadamente bajo.
Proyecto de mina de cobre en Zambia: alimentador que procesa mineral de cobre pegajoso con alto contenido de humedad, equipado con un dispositivo antiadherente con rociador de agua. Los rodamientos sellados no mostraron cortocircuitos ni daños con una humedad relativa del 90%, con una tasa de fallas muy inferior a la de los equipos anteriores. Comentarios de los clientes: la respuesta in situ en 48 horas fue rápida, el suministro de repuestos fue oportuno, lo que garantizó una producción continua.
Nota: Los datos de casos de proyectos anteriores son valores de referencia típicos de la industria. Se recomienda la verificación y reemplazo con datos reales del proyecto.

La serie DLZGC ofrece 8 modelos que cubren de 60 a 3000 toneladas por hora. Durante la etapa de selección, se proporciona una solución de alimentación personalizada según la gravedad específica del material, el tamaño del bloque y la capacidad de la trituradora. La fuerza de excitación del bloque excéntrico se puede ajustar infinitamente y las pruebas de puesta en marcha y aceptación in situ se completan en 1 hora para garantizar una alimentación uniforme y continua.
Los revestimientos de acero al manganeso tienen una vida útil un 50% más larga. El excitador sellado con cojinetes sellados es resistente al agua y al polvo y no tiene piezas de desgaste giratorias. La tasa de falla por 1000 horas no supera el 0,25%. El ciclo de reemplazo de piezas de desgaste es de 12 a 18 meses. El mantenimiento diario sólo requiere la aplicación de grasa cada 2 meses. Los costos de mano de obra y mantenimiento se reducen entre un 30% y un 35%.
El alimentador puede equiparse con un dispositivo antiadherente con rociador de agua y una criba previa de tamiz grueso, con soporte de resorte flexible adaptado a materiales pegajosos de alta humedad, adecuado para ambientes con humedad relativa no superior al 90%. El fabricante cubre más de 60 países, con 25 centros de servicio en el extranjero que brindan servicio in situ dentro de las 48 horas en los mercados principales. La garantía de 12 meses para los componentes principales garantiza una producción continua sin interrupción del material.
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Díganos su tipo de material, tamaño de bloque y capacidad de la trituradora para recibir una solución de alimentación personalizada y una lista de selección de equipos dentro de las 24 horas. Se admiten la inspección de fábrica y la inspección de máquinas por video. Se pueden enviar ingenieros al extranjero para la instalación y puesta en servicio in situ. Contáctenos ahora para obtener su solución de sistema de alimentación y los últimos precios preferenciales.