Alimentador vibratorio Grizzly para minas y canteras, material húmedo y pegajoso, equipo de bajo ruido y bajo consumo de energía

Descripción general del equipo

Posicionamiento del producto: Este es un alimentador vibratorio de uso general diseñado para industrias que incluyen metalurgia, minería de carbón, química, materiales de construcción y procesamiento de minerales. Adopta un excitador de bloque excéntrico y una estructura de soporte de resorte elástico para alimentar de manera uniforme y continua materiales en bloque, sueltos, pegajosos e incluso con alto contenido de humedad en los sistemas de trituración y cribado. Cubre el rango de producción, desde pequeñas plantas de piedra hasta grandes minas, y sirve como unidad de alimentación estable en el extremo frontal de las líneas de trituración y cribado.

Aspectos destacados del equipo

Excitación de bloque excéntrico más soporte de resorte: el excitador funciona con un soporte elástico para proporcionar una alimentación estable para materiales sueltos, materiales pegajosos y materiales con alto contenido de humedad. Los materiales pegajosos se pueden configurar con una función de pulverización de agua para mejorar aún más la fluidez.
Amplia cobertura de modelos: Hay modelos disponibles desde pequeñas plantas de piedra hasta minas grandes y medianas, que cubren diversos requisitos de producción y diseño de silos. Una serie de modelos reemplaza múltiples equipos de alimentación dedicados, lo que reduce la adquisición duplicada.
Fuerte adaptabilidad ambiental: funciona de manera estable en ambientes hostiles como mucho polvo, alta humedad y aire libre. El bajo ruido y el bajo consumo de energía unitario dan como resultado costos operativos diarios significativamente más bajos que los equipos de alimentación tradicionales, lo que ayuda a las empresas a cumplir con los requisitos ambientales.
Función de cribado grueso opcional: Se puede agregar una malla de cribado para lograr un cribado previo, separando los finos por adelantado, mejorando la eficiencia del pretratamiento del material y reduciendo la carga del equipo aguas abajo.
Resistente al desgaste y duradero: la artesa utiliza revestimientos de acero al manganeso resistentes al desgaste, con una vida útil significativamente más larga que el acero común. El excitador cerrado está equipado con cojinetes sellados para evitar la entrada de polvo y agua.
Pocos puntos de falla: La ausencia de piezas de desgaste giratorias reduce en gran medida los puntos de falla. Cada unidad completa 168 horas de prueba de funcionamiento a plena carga antes de la entrega.
Fácil de operar e instalar: la fuerza de excitación se ajusta a través de bloques excéntricos sin necesidad de desmontarlo, lo que hace que el control del flujo sea conveniente. La estructura liviana y compacta admite instalación horizontal o inclinada en ángulo pequeño, adaptándose a diferentes diseños de silo. El panel de control centralizado integra arranque, parada y ajuste de la fuerza de excitación y se puede conectar a líneas de producción automatizadas. No se requiere una construcción compleja de cimientos y el tiempo de puesta en servicio en el sitio es corto. Las operaciones básicas se pueden dominar después de aproximadamente 3 horas de entrenamiento.

Escenarios de aplicación

Alimentación uniforme en la parte frontal de los sistemas de trituración y cribado en las industrias metalúrgica, minera del carbón, química, de materiales de construcción y de procesamiento de minerales.
Necesidades de producción en todos los niveles, desde pequeñas plantas de piedra hasta grandes y medianas minas, adaptándose a diferentes diseños de silos.
Ocasiones de alimentación para materiales pegajosos y con mucha humedad, así como ambientes hostiles como mucho polvo, alta humedad y aire libre.
Configuración de unidades de alimentación para nuevas líneas de producción y actualizaciones y reemplazos de equipos de alimentación para líneas existentes.

Flujo de proceso

1. Recepción de Material del Silo: El material cae desde el silo o equipo de carga hacia el comedero, el cual resiste el impacto de bloques grandes.
2. Alimentación uniforme: La excitación del bloque excéntrico genera vibración direccional, transportando el material de manera continua y uniforme a lo largo del canal hacia aguas abajo, evitando el flujo intermitente y la acumulación concentrada.
3. Pretratamiento de cribado grueso: cuando se configura una malla de cribado, los finos se separan y evitan por adelantado, lo que reduce la carga ineficaz en los equipos posteriores.
4. Ajuste de flujo: la velocidad de alimentación se controla rápidamente ajustando los bloques excéntricos para cambiar la fuerza de excitación, sin necesidad de desmontarlos.
5. Conexión a la trituración y cribado: el material alimentado de manera uniforme y estable ingresa a la trituradora o cribadora, lo que resulta en una carga de línea estable y una mayor utilización de la capacidad.
6. Inspección diaria: El mantenimiento diario solo requiere verificar el apriete de los pernos y agregar periódicamente grasa lubricante a los rodamientos, con períodos de mantenimiento cortos.

Contenido del servicio

Diseño del esquema: selección del modelo según las características del material, el tamaño máximo de alimentación y los requisitos de salida. Determine el ángulo de instalación, la configuración del cribado grueso y el rango de ajuste del flujo, con cálculos de costos operativos.
Fabricación de equipos: Los revestimientos y excitadores de acero al manganeso se procesan y controlan de forma independiente. Los excitadores cerrados están equipados con cojinetes sellados. Se completan 168 horas de prueba de funcionamiento a plena carga antes de la entrega.
Instalación y puesta en marcha: No se requiere una construcción de cimientos compleja. El posicionamiento en el sitio, la calibración de la fuerza de excitación y la operación de prueba con material se completan con un corto período de puesta en servicio. El entrenamiento operativo se completa simultáneamente.
Encomienda de Operación y Mantenimiento: Se brindan planes de suministro de revestimientos y otras piezas de desgaste, inspecciones periódicas y diagnóstico remoto. Se puede encargar la operación y el mantenimiento a largo plazo para garantizar una alimentación continua.

Caso y datos del proyecto

Un proyecto de renovación de la sección de alimentación para una línea de producción de agregados de arena y grava de gran infraestructura en Bangladesh utilizó originalmente múltiples tipos de equipos de alimentación para diferentes fuentes de materiales, lo que resultó en muchos tipos de repuestos y un mantenimiento complejo. Los materiales con alto contenido de humedad durante la temporada de lluvias también causaron con frecuencia una alimentación deficiente. Después de que el proyecto se unificara en alimentadores vibratorios, una unidad de equipo cubrió múltiples fuentes de materiales y rangos de producción. Durante las temporadas de material pegajoso, la función de pulverización de agua mantuvo una alimentación estable. El revestimiento de acero al manganeso mostró un desgaste notablemente menor que la estructura de acero ordinaria original bajo el desgaste prolongado por materiales húmedos y fangosos. Los trabajos de mantenimiento se simplificaron con el apriete de pernos y el engrase periódico. La carga de toda la línea se volvió más estable y la capacidad de la trituradora aguas abajo se utilizó en mayor medida. El ruido y el consumo de energía en el sitio también cumplieron con los requisitos ambientales locales. Comentarios de los clientes: el equipo funciona de manera estable y es fácil de operar. Posteriormente se adoptó el mismo tipo de alimentador para la segunda línea de áridos.

Preguntas frecuentes

1. ¿Los materiales pegajosos y con mucha humedad causarán una mala alimentación? ¿Se necesita tratamiento adicional?

Esta máquina tiene un diseño específico para esto. El alimentador vibratorio de material húmedo y pegajoso con rociador de agua para tratamiento de minerales adopta un excitador de bloque excéntrico y un soporte de resorte elástico, lo que proporciona una alimentación estable para materiales sueltos, pegajosos y con alto contenido de humedad. Los materiales pegajosos se pueden configurar con una función de pulverización de agua para mejorar aún más la fluidez. El excitador cerrado con cojinetes sellados evita la entrada de polvo y agua, evitando cortocircuitos o daños a los cojinetes en ambientes de alta humedad. Confirmaremos si se necesita la configuración de rociado de agua y malla de malla según los datos de humedad y adherencia del material, en lugar de instalarlos de forma predeterminada.

2. ¿Es problemático el mantenimiento diario? ¿Con qué frecuencia se reemplazan las piezas de desgaste?

No es problemático. La artesa del alimentador vibratorio con revestimiento de acero al manganeso para plantas de manipulación de carbón utiliza revestimientos de acero al manganeso resistentes al desgaste, con una vida útil significativamente mayor que la del acero común. Los ciclos de sustitución de piezas de desgaste pueden ampliarse a más de un año. La máquina completa no tiene piezas de desgaste giratorias, lo que reduce en gran medida los puntos de falla. El mantenimiento diario solo requiere verificar el apriete de los pernos y agregar periódicamente grasa lubricante a los rodamientos. El mantenimiento único requiere poco tiempo y el funcionamiento se puede dominar después de aproximadamente 3 horas de capacitación. Precisaremos ciclos de inspección de revestimientos y planes de repuestos en la encomienda de operación y mantenimiento.

3. ¿Se puede utilizar para renovar la línea de producción existente? ¿Existen restricciones sobre las condiciones de instalación y la disposición del silo?

Sí. El alimentador vibratorio para la planta de producción de trituración y cribado tiene una estructura liviana y compacta, admite instalación horizontal o inclinada en ángulo pequeño, se adapta a diferentes diseños de silo y no requiere una construcción de cimientos compleja. El tiempo de puesta en marcha in situ es corto, lo que lo hace muy adecuado para la renovación de líneas existentes. La fuerza de excitación se ajusta a través de bloques excéntricos sin necesidad de desmontarlos para controlar rápidamente la velocidad de alimentación. El panel de control centralizado integra arranque, parada y ajuste de la fuerza de excitación y se puede conectar a líneas de producción automatizadas. Primero verificaremos las dimensiones de su silo, el espacio de instalación y los requisitos de salida antes de determinar el modelo y el ángulo de instalación.

4.¿Por qué elegirnos? Ventajas principales de Zhongyu Dingli

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