Alimentador vibratorio accionado por engranajes para línea de trituración, alimentación uniforme, equipo automático de bajo ruido y ahorro de energía de 150 a 2200 TPH

Alimentador vibratorio automático para silo de plantas químicas que alimenta una solución de proceso personalizada

Descripción general del equipo

El alimentador vibratorio de alta eficiencia serie DLZGC está diseñado específicamente para aplicaciones de carga pesada, incluida la trituración de minas de carbón, el procesamiento de materiales químicos y la alimentación de minerales metalúrgicos. Adopta un excitador accionado por engranajes y una estructura completamente cerrada a prueba de humedad y polvo, con una capacidad de 150 a 2200 toneladas por hora y un tamaño de alimentación máximo de 1200 mm. La función de precriba incorporada separa los finos por adelantado, adaptándose a ambientes corrosivos, con mucha humedad y mucho polvo.

Aspectos destacados del equipo

Excitación confiable con transmisión por engranajes: la transmisión por malla de engranajes reemplaza la transmisión por correa y las estructuras de eje excéntrico, eliminando la alimentación desigual causada por el deslizamiento de la correa y el sobrecalentamiento de los cojinetes. La fuerza de excitación es fuerte y estable, con un flujo de material suave y continuo, lo que evita sobretensiones repentinas que causan el bloqueo de la cámara e interrupciones del material que causan daños al ralentí de la trituradora. La fuerza de excitación es ajustable para adaptarse a los cambios en la humedad del material y el tamaño de las partículas.

Totalmente cerrado a prueba de humedad y polvo: el excitador y el motor están completamente protegidos, evitando la entrada de polvo y humedad, eliminando el bloqueo de la pantalla, el desgaste del motor y la corrosión de los rieles. La ruta de flujo de material dentro de la artesa está optimizada, evitando que la lechada de carbón y los materiales químicos con alto contenido de humedad se acumulen y bloqueen el fondo de la artesa. En una aplicación de preparación de carbón, se alimentó continuamente carbón crudo húmedo durante un mes sin bloqueo de la criba y con una descarga suave. Toda la máquina está tratada con un revestimiento anticorrosión, resistente a ambientes corrosivos de plantas químicas.

Reducción de la carga previa al cribado y mejora de la eficiencia: se instalan barras de cribado o placas perforadas en la sección frontal del canal, lo que permite que los finos pasen temprano y se recojan por separado a través de conductos de derivación o cintas transportadoras. La trituradora solo procesa materiales grandes, lo que reduce el desgaste del martillo y la placa de la mandíbula y aumenta la capacidad general de la línea entre un 15% y un 20%.

Tres modelos principales: el DLZGC2260 es el más grande, con un tamaño de cubeta de 2200×6000 mm y motores duales de 37 kW, con una capacidad de 1800 a 2200 toneladas por hora. Acepta directamente bloques de carbón crudo de 1200 mm y funciona las 24 horas seguidas sin sobrecalentamiento ni sobrecarga. El DLZGC1550 es el modelo de gama media, con capacidad de 400 a 1000 toneladas por hora y tamaño de alimentación de 1000 mm, impulsado por un único motor YE3-180L-6, el modelo más utilizado. El DLZGC0938 es el modelo pequeño, con capacidad de 150 a 200 toneladas por hora, adecuado para trituradoras pequeñas o actualizaciones de líneas existentes.

Funcionamiento con bajo nivel de ruido y eficiencia energética: Los tres modelos tienen niveles de ruido inferiores a 75 dB, con un consumo de energía extremadamente bajo por tonelada de material, lo que ahorra un 15 % en los costos generales de electricidad de la línea.

Compatible con automatización: Los variadores de frecuencia controlan la velocidad del motor y la fuerza de excitación para una alimentación precisa. El ajuste remoto desde la sala de control central, combinado con indicadores de nivel o básculas de cinta, forma un sistema de control automático de circuito cerrado. No se requiere asistencia in situ y la intervención manual se reduce en más del 70 %.

Escenarios de aplicación

Alimentación de carbón húmedo en plantas de trituración y preparación de carbón de minas de carbón. Alimentación de cargas pesadas debajo de contenedores de almacenamiento de material químico. Alimentación de minerales metalúrgicos. Alimentación frontal para líneas de trituración de áridos de cemento y piedra caliza. Soporte para líneas de trituración pequeñas y medianas y actualizaciones de líneas existentes.

Flujo de proceso

Para materiales con alto contenido de humedad en aplicaciones químicas y de carbón y alimentación frontal en líneas de producción de trituración, se proporciona un proceso personalizado con el alimentador vibratorio de alta eficiencia serie DLZGC como núcleo.

Debajo de la alimentación del contenedor: Los camiones mineros o cargadores descargan el material en el contenedor. El excitador impulsado por engranajes genera una fuerza de excitación estable, con el material distribuido y transportado de manera uniforme y continua, eliminando sobretensiones e interrupciones.

Separación previa al cribado: el polvo fino pasa a través de barras de cribado o placas perforadas en la sección frontal del canal, sin pasar por la recolección. Los materiales grandes continúan hacia la trituradora, lo que reduce la carga ineficaz y el desgaste del martillo y la placa de la mandíbula.

Alimentación de la trituradora: Los materiales grandes se alimentan a las trituradoras de mandíbulas o trituradoras de impacto con un flujo de material estable y suave, mejorando sincrónicamente la capacidad general de la línea y la vida útil del equipo.

Control automático de circuito cerrado: los variadores de frecuencia ajustan la velocidad y la fuerza de excitación. Los indicadores de nivel o básculas de cinta proporcionan información en tiempo real. Ajuste remoto en circuito cerrado desde la sala de control central. El ajuste fino de la fuerza de excitación para materiales con alto contenido de humedad mantiene un flujo de material estable, logrando una alimentación continua desatendida.

Recomendaciones de personalización: Para aplicaciones de lodos de carbón con alto contenido de humedad, se recomienda la estructura completamente cerrada con revestimiento anticorrosión. Para grandes minas de carbón y contenedores de materiales químicos, se recomienda el modelo de motor dual DLZGC2260. Para líneas de agregado de cemento medianas, se recomienda el DLZGC1550 con precribado habilitado. Para líneas pequeñas o proyectos de actualización, el DLZGC0938 se adapta a la capacidad de la trituradora para evitar el sobredimensionamiento.

Alcance del servicio

Diseño de esquema: proceso de alimentación personalizado gratuito, selección de modelos y soluciones de diseño según las características del material, las condiciones del contenedor y la capacidad de la trituradora, con cálculos de inversión y consumo de energía general de la línea proporcionados.

Fabricación de equipos: Los excitadores accionados por engranajes y las estructuras de protección selladas se fabrican según estándares de calidad, con revestimiento anticorrosivo en la artesa. Pruebas integradas de carga completa antes de la entrega.

Instalación y puesta en marcha: La puesta en servicio en el sitio completa la fuerza de excitación y la calibración del ángulo de instalación en 1 hora. Se pueden enviar ingenieros al sitio para una producción de prueba con capacitación de materiales y operadores.

Encomienda de operación y mantenimiento: red de servicio que cubre más de 60 países en todo el mundo con 25 centros de servicio en el extranjero, respuesta in situ de 48 horas en los mercados principales, garantía de 12 meses para componentes principales, suministro a largo plazo de repuestos originales e inspecciones anuales con diagnóstico remoto.

Casos de proyectos

Proyecto de alimentación de contenedores de material químico de Irán: el cliente configuró el DLZGC2260 para material de alimentación de 1200 mm de tamaño, con una capacidad estable por encima de las 2000 toneladas por hora, funcionando las 24 horas seguidas sin sobrecalentamiento ni sobrecarga. Comentarios de los clientes: el revestimiento anticorrosión garantizó un funcionamiento a largo plazo sin oxidación y la transmisión por engranajes nunca experimentó fallas de tipo deslizamiento de la correa.

Proyecto de alimentación de carbón húmedo de la planta de preparación de carbón de Bangladesh: el cliente alimentó directamente carbón crudo con alto contenido de humedad. El alimentador anterior tenía frecuentes bloqueos de pantalla y desgaste del motor. Después de reemplazarlo con el DLZGC1550, funcionó continuamente durante un mes sin bloqueo de la pantalla y con descarga suave. Comentarios de los clientes: la estructura completamente cerrada a prueba de humedad resolvió por completo el problema de quemado por entrada de agua en el motor, con un ahorro general en el costo de electricidad de la línea de aproximadamente un 15 %.

Proyecto de línea de agregados de cemento de Bolivia: El cliente configuró el DLZGC0938 en el extremo frontal de una línea de trituración de piedra caliza. El precribado evitó una gran cantidad de polvo fino natural de la materia prima. Comentarios de los clientes: después de que la trituradora solo procesara materiales grandes, el desgaste del martillo disminuyó notablemente, la capacidad general de la línea aumentó aproximadamente entre un 15% y un 20% y la operación y el mantenimiento fueron sencillos.

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué el alimentador vibratorio de alta eficiencia DLZGC proporciona una alimentación más estable que los alimentadores tradicionales?

R: Esta máquina utiliza un excitador impulsado por engranajes en lugar de transmisión por correa y estructuras de eje excéntrico, lo que elimina la alimentación desigual causada por el deslizamiento de la correa y el sobrecalentamiento de los cojinetes. La fuerza de excitación es fuerte y estable, con un flujo de material suave y continuo. La fuerza de excitación también se puede ajustar en tiempo real según la humedad del material y el tamaño de las partículas, combinada con un control de velocidad de frecuencia variable para una alimentación precisa.

P: ¿La lechada de carbón y los materiales químicos con alto contenido de humedad causarán obstrucciones en las rejillas y canales?

R: No. El equipo cuenta con un diseño completamente cerrado a prueba de humedad y polvo con una ruta de flujo de material optimizada dentro de la cubeta, lo que evita que la lechada de carbón y los materiales con alto contenido de humedad se acumulen y bloqueen el fondo de la cubeta. En una aplicación de preparación de carbón, se alimentó continuamente carbón crudo húmedo durante un mes sin bloqueo de la criba y con una descarga suave. El revestimiento anticorrosión es igualmente duradero en entornos químicos corrosivos.

P: ¿Se puede integrar el equipo en líneas de producción automatizadas para operación desatendida?

R: Sí. Los variadores de frecuencia controlan la velocidad del motor y la fuerza de excitación, con ajuste remoto desde la sala de control central. Combinado con indicadores de nivel o básculas de cinta para retroalimentación, se forma un sistema de control automático de circuito cerrado. No se requiere asistencia in situ y la intervención manual se reduce en más del 70 %.

Obtenga su solución

Elija el alimentador vibratorio de alta eficiencia serie DLZGC para una alimentación estable mediante engranajes, protección completamente cerrada a prueba de humedad y polvo y precribado para mejorar la capacidad general de la línea. Suministro directo de fábrica con diseño de solución gratuito y respuesta posventa global de 48 horas. Bienvenido a proporcionar requisitos de material y capacidad para consulta.