Equipo duradero resistente antibloqueo de la planta del tamiz vibratorio de la separación del material disperso de la cantera de la explotación minera

Escala del proyecto

Esta solución utiliza una criba vibratoria de doble excitador como equipo de clasificación central. La capacidad de procesamiento cubre el rango de 60 a 900 toneladas por hora, con múltiples niveles de configuración formados según el número de plataforma de criba y las especificaciones. Puede satisfacer las necesidades de clasificación de canteras pequeñas y medianas y también puede realizar tareas de clasificación continua en grandes bases de agregados y plantas de tratamiento de minerales. El equipo puede disponerse como una sola unidad o varias unidades en paralelo para formar una sección de clasificación y puede funcionar con equipos de trituración y producción de arena para formar una línea de producción completa.

Escenarios de aplicación

• Clasificación de productos terminados y control de materiales sobredimensionados en líneas de producción de áridos de arena y grava.

• Clasificación del tamaño de partículas y control del polvo de piedra para arena fabricada y arena terminada.

• Clasificación y acopio de piedra de cantera por especificación para venta externa directa

• Precribado antes del tratamiento del mineral y trabajos de preparación antes del lavado y selección en minas

• Ocasiones de manipulación descentralizada de materiales con altos requisitos de continuidad de la producción.

Puntos débiles centrales

• Los materiales húmedos o que contienen polvo bloquean fácilmente los orificios de la criba, la eficiencia de la criba disminuye rápidamente y la capacidad disminuye en consecuencia.

• Los cambios frecuentes de aceite para los excitadores y muchos enlaces de transmisión dan como resultado un tiempo de mantenimiento de parada prolongado

• Es difícil ajustar la fuerza de excitación en el sitio de acuerdo con los cambios de material, lo que resulta en una mala adaptabilidad a las condiciones de trabajo.

• La malla de la pantalla y las placas verticales chocan directamente, provocando un desgaste rápido, mucho ruido y un alto costo de reemplazo.

• Las aberturas de alimentación y descarga están muy desgastadas por el lavado del material y son puntos de mantenimiento de alta frecuencia de la criba.

Aspectos destacados de la solución

• Estructura de excitador dual: dos excitadores proporcionan una fuerte fuerza de excitación y la capacidad de procesamiento y el rendimiento antibloqueo se mejoran juntos

• Eje pasante Eje principal: El eje principal adopta una estructura de eje pasante, lo que elimina las estructuras intermedias de transmisión y protección, con menos enlaces de transmisión y un funcionamiento más estable.

• Tanque de aceite de gran capacidad: el volumen del tanque de aceite supera los 20 litros y el ciclo de reemplazo del aceite lubricante se extiende de 1000 a 1500 horas.

• Bloques excéntricos externos: los bloques excéntricos están dispuestos externamente y el ajuste de la fuerza de excitación se puede completar en el lado de la máquina sin necesidad de desmontarlo cuando cambian las condiciones de trabajo.

• Malla modular soldada (opcional): alta resistencia y larga vida útil, reemplazada bloque por bloque en lugar de desechar toda la hoja, con una ventana de mantenimiento más corta

• Amortiguador de tiras de caucho de poliuretano: se instalan tiras de caucho de poliuretano entre la malla de la pantalla y las placas verticales para reducir la fricción directa, los daños por colisión y el ruido.

• Conexiones de alta resistencia: todos los componentes están sujetos con pernos de alta resistencia, lo que mejora la resistencia general de la caja de la pantalla.

• Tubos protectores resistentes al desgaste: Se instalan tubos protectores resistentes al desgaste en las vigas de la pantalla. En los modelos grandes, se instalan adicionalmente tubos protectores y tiras de goma resistentes al desgaste encima de los finos excitadores de aceite del eje pasante para evitar el desgaste de la cavidad de aceite.

• Aberturas de alimentación y descarga dobladas de acero al manganeso: integralmente dobladas y formadas a partir de acero al manganeso y equipadas con placas de desgaste de poliuretano, lo que mejora significativamente la resistencia al desgaste de las aberturas de alimentación y descarga.

• Actualización de rodamientos y rodamientos de carga: la configuración estándar utiliza rodamientos de alta precisión de larga duración y los modelos grandes utilizan rodamientos de doble muñón con una gran capacidad de carga.

Flujo de proceso

1. La descarga de trituración o producción de arena aguas arriba se distribuye uniformemente a través de un dispositivo de distribución de material para evitar el impacto concentrado del material en una sola plataforma de cribado.

2. El material ingresa a la superficie de la criba de múltiples pisos y completa la clasificación etapa por etapa mientras se transporta hacia adelante de acuerdo con la inclinación y amplitud de la instalación.

3. El material de gran tamaño desde la plataforma superior se conduce a la cinta de retorno o a una pila de almacenamiento designada, y los productos terminados ingresan a sus respectivos contenedores por tamaño de partícula.

4. Para materiales que contienen humedad y polvo, se puede proporcionar eliminación de polvo por aspersión o en seco, y se instala una cubierta de sellado en la pantalla para controlar el desbordamiento de polvo.

5. Compruebe periódicamente la tensión superficial de la criba y el desgaste de las tiras de goma y reemplace la malla local de la criba en los bloques.

6. El aceite lubricante del excitador se reemplaza periódicamente y la temperatura de los cojinetes y el estado de vibración se incluyen en los registros de inspección diarios.

Contenido del servicio EPC

• Diseño de la solución: De acuerdo con las características del material, la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de humedad y el objetivo de capacidad de procesamiento, se lleva a cabo la selección del número de plataforma de cribado y las especificaciones, y se entregan dibujos de diseño, condiciones de carga de los cimientos y estimaciones de inversión.

• Fabricación de equipos: La producción se organiza según normas de clasificación de condiciones de trabajo. Los rodamientos y las piezas de desgaste se vuelven a inspeccionar en busca de material y se completan pruebas de amplitud y de prueba sin carga antes de la entrega.

• Instalación y puesta en servicio: instalación en sitio y guía de ajuste de inclinación, puesta en servicio de una sola máquina y enclavamiento, y entrega de reemplazo de malla de pantalla y puntos clave de ajuste de fuerza de excitación

• Alojamiento de operación y mantenimiento: Suministro de repuestos de malla de criba, tira de caucho y cojinetes y una garantía de 12 meses, con centros de servicio en el extranjero que responden las 24 horas del día, los 7 días de la semana y llegan al sitio dentro de las 48 horas.

Caso y datos del proyecto

Proyecto combinado de agregados y arena terminada en el centro de Myanmar

• Material: Clasificación mixta de material triturado de piedra caliza y arena manufacturada, con contenido de humedad relativamente alto en la época de lluvias. La criba de plataforma única utilizada anteriormente tenía orificios frecuentemente bloqueados.

• Configuración: Múltiples cribas vibratorias de doble excitador en paralelo más cubiertas de sellado y tuberías de eliminación de polvo más una correa de retorno, conectadas a una línea de trituración y producción de arena existente.

• Capacidad: La capacidad de procesamiento de la sección de clasificación es de aproximadamente 500 toneladas por hora, dentro del rango de cobertura del equipo de 60 a 900 toneladas por hora, y los productos terminados se almacenan en cuatro especificaciones.

• Comentarios de los clientes: La fuerte fuerza de excitación generada por los excitadores duales alivió significativamente el bloqueo del orificio en la temporada de lluvias y redujo la frecuencia de limpieza. La estructura del eje pasante redujo los puntos de falla de los eslabones de transmisión intermedios originales y, después de que se extendió el ciclo de reemplazo del aceite lubricante, la carga de trabajo de rutina del equipo de mantenimiento disminuyó en consecuencia. Las tiras de caucho de poliuretano redujeron significativamente el ruido del borde de la criba y la malla de la criba se puede reemplazar bloque por bloque, por lo que el desgaste local ya no requiere desechar toda la lámina.

• Referencia similar: Las líneas nacionales combinadas de agregados y arena fabricada de la misma escala generalmente adoptan la misma configuración de clasificación de excitador dual, que puede servir como referencia de selección para este proyecto.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo coincide la capacidad de procesamiento de esta criba vibratoria con mi línea de producción?

La capacidad de procesamiento del equipo cubre el rango de 60 a 900 toneladas por hora. El nivel específico depende del número de plataforma de la criba, el tamaño del orificio de la criba y las características del material. Criba vibratoria de doble excitador para el diseño de la planta de cribado de arena agregada significa que el cálculo se llevará a cabo de acuerdo con la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de humedad y la producción objetivo, y se proporcionarán recomendaciones de modelo y diseño para evitar cuellos de botella causados ​​por un tamaño insuficiente o desperdicio causado por un tamaño excesivo.

2. Los materiales que contienen polvo y agua bloquean fácilmente los agujeros. ¿Cómo se soluciona esto?

Los excitadores duales proporcionan una fuerte fuerza de excitación. Con bloques excéntricos externos ajustables, la amplitud y la fuerza de excitación se pueden ajustar según las condiciones del material. La criba vibratoria antibloqueo para cribado de piedra de cantera funciona de forma más estable en condiciones de material fino húmedo. La superficie de la criba también puede utilizar malla de criba soldada modular y, con el mantenimiento de la operación y el suministro de repuestos, los bloques de criba locales se pueden reemplazar periódicamente para mantener la eficiencia de la criba.

3. ¿Cuáles son las principales tareas de mantenimiento diario? ¿El tiempo de apagado es largo?

El mantenimiento se centra en tres áreas: el aceite lubricante del excitador se reemplaza en un ciclo de 1000 a 1500 horas, la temperatura de los cojinetes y el estado de vibración se incluyen en la inspección diaria, y la malla de criba y las tiras de caucho se reemplazan en los bloques de acuerdo con las condiciones de desgaste. La puesta en marcha de la instalación llave en mano de EPC de criba vibratoria y la capacitación del operador proporcionarán listas de verificación de inspección e instrucciones de trabajo de reemplazo en el momento de la entrega, y el propio equipo puede ejecutar los planes de mantenimiento de rutina.

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