Trituradora de impacto de eje vertical VSI para arena manufacturada y conformación de agregados Trituración de modo dual Solución llave en mano de EPCO

Descripción general del equipo

Reflejos

La máquina de fabricación de arena de impacto vertical VSI es una máquina trituradora de alto rendimiento que combina los modos de trituración de piedra sobre piedra y piedra sobre hierro en una sola unidad, lo que permite a los operadores cambiar libremente según la dureza del material. Con lubricación con aceite fino, control PLC completamente automático y accionamiento de motor dual, esta trituradora de impacto de eje vertical VSI para arena fabricada y conformación de agregados, la solución llave en mano de EPCO para trituración de modo dual ofrece un funcionamiento estable, una producción rápida de arena y un consumo de piezas de desgaste excepcionalmente bajo.

El modo piedra sobre piedra permite que el material forme una capa autorevestinte donde la piedra choca con la piedra, lo que resulta en un consumo muy bajo de piezas de desgaste y lo hace ideal para materiales de dureza media como piedra caliza y piedra azul. El modo piedra sobre hierro dirige el material para que golpee directamente los bloques de impacto, generando una mayor fuerza de trituración para materiales duros como granito, basalto y guijarros de río, logrando un alto rendimiento de arena. Para las plantas de fabricación de arena que necesitan procesar varios tipos de piedra simultáneamente, esta capacidad de modo dual elimina la necesidad de cambiar constantemente el equipo.

Aspectos destacados del rendimiento clave

• Modos de trituración duales: piedra sobre piedra para materiales semiduros y piedra sobre hierro para materiales duros, conmutables en una sola máquina
• Sistema de lubricación de aceite fino con refrigeración y calefacción automáticas por aire, que mantiene la temperatura óptima del aceite durante todo el año
• Control PLC completamente automático con monitoreo en tiempo real de la presión, temperatura y caudal del aceite, activando alarmas automáticas o activación del circuito de aceite de respaldo.
• Unidad de motor dual que garantiza una corriente de arranque suave, un impacto mínimo en la red y un funcionamiento continuo a baja velocidad si falla un motor
• Diseño de bajo desgaste con piezas de desgaste con incrustaciones de carburo cementado y aleación con alto contenido de cromo, que duran el doble que los materiales estándar al procesar guijarros de río.
• Acceso al rotor hidráulico que permite a dos operadores reemplazar los cabezales de expulsión o inspeccionar el desgaste interno en medio día sin necesidad de realizar un desmontaje importante
• Amplia gama de capacidades, desde unidades pequeñas con una producción horaria de varias docenas de toneladas hasta modelos a gran escala que superan las 500 toneladas por hora.

Escenarios de aplicación

La máquina para fabricar arena de impacto vertical VSI se utiliza principalmente para la producción de arena manufacturada y la conformación de agregados en una amplia gama de materiales e industrias. Es el equipo preferido por las plantas de fabricación de arena, las instalaciones de procesamiento de agregados y los productores de materiales de construcción en todo el mundo.

Materiales aplicables: piedra caliza, piedra azul, granito, basalto, guijarros de río, dolomita, cuarcita, andesita, diabasa y otros materiales de dureza media a dura.

Contenido del servicio

Como fabricante con más de 30 años de experiencia, más de 10 000 clientes globales, más de 140 patentes y más de 2000 líneas de producción implementadas en todo el mundo, brindamos servicios integrales llave en mano de EPCO que cubren el ciclo de vida completo del proyecto para proyectos de conformación de agregados y arena fabricada.

Diseño de solución

• Análisis de materiales y estudio del sitio, incluido el tipo de material de alimentación, la dureza, el tamaño de la alimentación y los requisitos de rendimiento de arena objetivo.
• Diseño personalizado de la línea de producción de arena según los objetivos de capacidad (desde varias docenas de T/H hasta más de 500 T/H) y el espacio de instalación disponible.
• Selección de equipos y optimización de la configuración, incluida la máquina de fabricación de arena de impacto vertical VSI, trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cribas deshidratadoras y cintas transportadoras completamente selladas.
• Modelado 3D y simulación de flujo de procesos para garantizar un rendimiento óptimo y la compatibilidad del equipo antes de la fabricación.
• Pruebas de muestras de materiales: envíenos sus muestras de materiales y realizaremos pruebas de fabricación de arena, proporcionando curvas de gradación, datos de contenido de polvo y fotografías de formas de partículas.

Fabricación de equipos

• Fabricación interna de la serie completa de máquinas de fabricación de arena de impacto vertical VSI, desde unidades pequeñas hasta modelos a gran escala de más de 500 T/H
• Fabricación completa de equipos de línea de producción que incluyen trituradora de roca dura de doble cavidad DLKPC, trituradora giratoria horizontal DLHGC, trituradora de cono multicilíndrica DLHPT, máquina de fabricación de arena de doble rotor DLZSJ, separador compuesto DLVF, cribas vibratorias circulares, lavadoras de arena y cribas de deshidratación.
• Cintas transportadoras tipo caja completamente selladas y estaciones móviles de trituración y cribado sobre orugas o neumáticos producidas según estándares de calidad internacionales.
• Piezas de desgaste fabricadas mediante procesos de incrustaciones de carburo cementado y aleaciones con alto contenido de cromo para una vida útil prolongada
• Control de calidad en cada etapa de producción con más de 140 tecnologías patentadas aplicadas

Instalación y puesta en servicio

• Implementación rápida con 58 días desde la preparación de los cimientos hasta la operación total
• Equipo de instalación profesional enviado a su sitio para el montaje, alineación e integración del sistema del equipo.
• Puesta en marcha completa del sistema, incluida la verificación de la capacidad de trituración, pruebas de gradación de arena y medición del consumo de energía.
• Programas de formación de operadores que cubren:
  • Cambio entre los modos piedra sobre piedra y piedra sobre hierro según la dureza del material
  • Inspección diaria del sistema de lubricación con aceite fino, incluido el control de la presión, la temperatura y el caudal del aceite.
  • Operación del sistema de control PLC y procedimientos de respuesta a alarmas.
  • Determinar los intervalos de reemplazo de piezas de desgaste según el tipo de material y el volumen de producción.
• Se incluye un año de garantía del equipo y soporte técnico de por vida.

Casos y datos de proyectos

Caso 1: Línea de arena fabricada River Pebble - Filipinas

Proyecto: Una empresa filipina de materiales de construcción necesitaba una línea completa de producción de arena fabricada para procesar guijarros de río, con un objetivo de 200 T/H con forma de partículas de alta calidad para el suministro de hormigón premezclado.

Solución: Diseñamos e implementamos una solución EPCO llave en mano completa centrada en la máquina de fabricación de arena de impacto vertical VSI configurada en modo piedra sobre hierro para material duro de guijarros de río. La línea incluía una trituradora de mandíbulas para trituración primaria, una trituradora de cono para reducción secundaria, una trituradora VSI para la producción y conformación final de arena, una criba vibratoria circular, una lavadora de arena, una criba de deshidratación y cintas transportadoras completamente selladas. El accionamiento de doble motor y el sistema de lubricación con aceite fino aseguraron un funcionamiento continuo y estable en el clima tropical.

Resultados:

• Capacidad de producción: 200 T/H alcanzadas consistentemente
• Tasa de rendimiento de arena: 58% del material de alimentación convertido en arena fabricada calificada
• Vida útil de las piezas de desgaste: los bloques de impacto duraron 1200 horas por juego, el doble de rendimiento que los materiales estándar.
• Disponibilidad de la máquina: 94 % de tiempo de actividad durante el primer año de funcionamiento
• Línea completa implementada y puesta en servicio en 58 días
• Comentarios de los clientes: "La capacidad de modo dual es un punto de inflexión para nosotros. Cambiamos entre piedra sobre hierro para guijarros de río y piedra sobre piedra para piedra caliza sin cambiar el equipo. El sistema de monitoreo PLC ha eliminado todas las fallas de rodamientos que experimentamos con nuestras antiguas máquinas lubricadas con grasa".

Caso 2: Planta de Producción de Arena Caliza - Indonesia

Proyecto: Un operador de cantera de Indonesia necesitaba una planta de arena fabricada para procesar piedra caliza, con un objetivo de 150 T/H con un consumo mínimo de piezas de desgaste y bajos costos operativos.

Solución: Proporcionamos una línea completa de producción de arena con la máquina de fabricación de arena de impacto vertical VSI configurada en modo piedra sobre piedra para piedra caliza de dureza media. El material formó una capa autorevestinte dentro de la cámara de trituración, lo que significa que los componentes metálicos prácticamente no tuvieron contacto con el material. La línea incluía un alimentador vibratorio, una trituradora de mandíbulas, una trituradora VSI, una criba vibratoria, una lavadora de arena y una criba deshidratadora.

Resultados:

• Capacidad de producción: 150 T/H mantenidas con operación continua estable
• El consumo de piezas de desgaste se redujo en un 85 % en comparación con el modo piedra sobre hierro, ya que la capa de revestimiento automático eliminó el contacto directo entre el metal y el material.
• El consumo de energía se redujo en un 15% en comparación con el sistema anterior de trituradora de impacto.
• Graduación de arena: cumplimiento consistente de los estándares nacionales de arena para concreto
• Línea completa implementada en 52 días
• Comentarios de los clientes: "El modo piedra sobre piedra para piedra caliza es increíblemente rentable. Nuestros costes de piezas de desgaste se redujeron drásticamente. El sistema de lubricación de aceite fino con control automático de temperatura no requiere ningún mantenimiento y la supervisión del PLC nos proporciona total tranquilidad desde la sala de control".

Caso 3: Línea de conformación de agregados de granito - Sudeste Asiático

Proyecto: Un contratista de infraestructuras del Sudeste Asiático necesitaba agregados moldeados para un importante proyecto de autopista, procesando granito con una capacidad objetivo de 300 T/H. El agregado crudo de las trituradoras de cono tenía un índice de descamación deficiente y necesitaba remodelación.

Solución: Implementamos la máquina de fabricación de arena de impacto vertical VSI en modo piedra sobre hierro para dar forma al granito duro. El impacto del rotor de alta velocidad mejoró la forma de las partículas y redujo la descamación. El accionamiento de doble motor garantizó un funcionamiento estable durante la producción continua de gran volumen, y el acceso al rotor hidráulico permitió inspecciones rápidas de las piezas de desgaste durante los períodos de mantenimiento programados.

Resultados:

• Capacidad de producción: 300 T/H alcanzadas consistentemente
• El índice de descamación se redujo del 28% al 11%, cumpliendo con las especificaciones de agregados para carreteras.
• Vida útil del cabezal de eyección: 800 horas por juego con incrustaciones de carburo cementado
• MTBF ampliado a más de 2000 horas de funcionamiento gracias a la confiabilidad del motor dual y la lubricación con aceite fino
• Planta puesta en marcha en 58 días
• Comentarios de los clientes: "El rendimiento del moldeado transformó la calidad de nuestros agregados. El diseño de doble motor nos salvó dos veces cuando un motor tenía un problema y el otro mantenía la línea en funcionamiento hasta el mantenimiento programado. El equipo de servicio de EPCO capacitó exhaustivamente a nuestros operadores sobre el cambio de modo y las comprobaciones de lubricación".