Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Vertical impact crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de impacto
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor, Llevando
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Esta serie de máquinas moldeadoras y fabricadoras de arena de impacto de eje vertical de alta eficiencia integra las funciones de fabricación, moldeado y trituración de arena en una sola unidad. Es la máquina central para líneas de producción de arena artificial y conformación de agregados, con capacidad de procesamiento de 250 a 800 toneladas por hora. Es adecuado para materiales con una dureza Mohs inferior a 9, incluidos guijarros de río, relaves, desechos de construcción, astillas de piedra y otros, y sirve ampliamente para carreteras, ferrocarriles, plantas comerciales de concreto e industrias mineras.

Para aplicaciones de conformación de agregados y arena fabricada, se proporciona un proceso de fabricación de arena personalizado con la máquina de fabricación y conformación de arena de impacto de eje vertical como núcleo.
El proceso típico es: la materia prima se alimenta uniformemente mediante un alimentador vibratorio. El cribado y la eliminación del suelo se pueden configurar antes de la máquina fabricadora de arena. El material con un tamaño de partícula inferior a 60 mm ingresa a la máquina moldeadora y productora de arena de impacto de eje vertical. El modo roca sobre roca o roca sobre hierro se selecciona según la dureza del material. El material descargado se criba mediante una criba vibratoria en un circuito cerrado, y el material de gran tamaño se devuelve para su reprocesamiento. La arena terminada se clasifica y almacena por tamaños de 0 a 5 mm y de 5 a 10 mm.
Los aspectos más destacados de la personalización incluyen: para materiales duros como el basalto, se selecciona el modo roca sobre roca para reducir el desgaste; para materiales blandos como piedra caliza, se selecciona el modo roca sobre hierro para mejorar la eficiencia. La alimentación central y la alimentación en cascada se pueden cambiar según la forma de las partículas y los requisitos de finura. El módulo de finura se ajusta mediante una combinación de velocidad y método de alimentación, estabilizado entre 2,6 y 3,2. Los dispositivos de humidificación y recolección de polvo de soporte cumplen con los requisitos ambientales y las especificaciones de contenido de humedad de la arena terminada. Para proyectos de gran capacidad, los modelos de impulsor grande con motor dual se pueden configurar hasta 800 toneladas por hora.

Diseño de esquema: Pruebas de fabricación de arena de material libre y análisis de gradación. Diagramas de flujo del proceso de fabricación de arena personalizados, selección de equipos y planes de diseño de acuerdo con las características de la materia prima, los estándares de arena terminada y la capacidad objetivo, con cálculos de retorno de la inversión proporcionados.
Fabricación de Equipos: Fabricados según sistema de calidad ISO, con cuerpo soldado de acero de alta resistencia. Se completaron 168 horas de prueba de funcionamiento a plena carga antes de la entrega. Se admite inspección de fábrica o inspección por video.
Instalación y Puesta en Marcha: Se proporcionan datos técnicos de obra civil. Se pueden enviar ingenieros al sitio para la instalación, puesta en servicio y producción de prueba con el material hasta su aceptación, y se les brinda capacitación al operador y al personal de mantenimiento.
Encomienda de operación y mantenimiento: Suministro a largo plazo de repuestos originales (piezas de desgaste, impulsor, cojinetes, etc.), inspecciones anuales, diagnóstico remoto, revisión y renovación, y servicios de encomienda de operación y mantenimiento in situ para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de la línea de fabricación de arena.
Línea de producción de arena de guijarros de río de 300 toneladas por hora en Indonesia: configurada con una máquina moldeadora y productora de arena de impacto de eje vertical más un circuito cerrado con criba vibratoria. En funcionamiento durante 16 meses, módulo de finura de arena terminada estable entre 2,8 y 3,0, capacidad real de 280 a 310 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: el modo roca sobre roca proporciona un bajo desgaste y una buena forma de las partículas, un rápido aumento de la producción y un aumento del precio de la arena en aproximadamente un 20 %.
Nigeria Proyecto de arena reciclada de residuos de construcción de 250 toneladas por hora: máquina de fabricación de arena de impacto de eje vertical con procesos de eliminación y cribado de hierro, procesamiento de residuos de construcción y mezcla de virutas de piedra. El consumo de electricidad por tonelada se redujo en un 15% en comparación con los equipos de rodillos anteriores. Comentarios de los clientes: la lubricación automática ahorra mano de obra y esfuerzo, los operadores pueden trabajar de forma independiente después de 4 horas de capacitación en mantenimiento.
Arabia Saudita Proyecto de conformación de agregados de subbase de carretera de 700 toneladas por hora: modelo de impulsor grande de doble motor que sirve para la construcción de carreteras, con más de 5200 horas de operación anual. Ciclo de sustitución local de piezas de desgaste aproximadamente 3 meses. Comentarios de los clientes: baja vibración, cero fallas en los rodamientos, costos de espera reducidos en más del 30 % en comparación con la línea anterior.

P1: Para materiales duros como guijarros de río y relaves, ¿cómo se garantiza la capacidad y la forma de las partículas? Esta máquina cuenta con un impulsor de cavidad profunda y modos duales de roca sobre roca y roca sobre hierro. Para materiales duros como el basalto, el modo roca sobre roca reduce el desgaste; para materiales blandos, el modo roca sobre hierro mejora la eficiencia. Las partículas terminadas son cúbicas con un módulo de finura ajustable de 2,6 a 3,2. Durante la etapa de selección, el diámetro del impulsor y la potencia del motor dual se configuran según la dureza del material y la capacidad objetivo. Después de la instalación y la puesta en servicio, se realizan pruebas de aceptación. Hay modelos disponibles para capacidades de 250 a 800 toneladas por hora.
P2: Para los equipos exportados al extranjero, ¿ofrecen el diseño del esquema, la instalación y la puesta en marcha, y la encomienda de operación y mantenimiento? Brindamos servicios de proceso completo. En la etapa inicial, se proporcionan pruebas gratuitas de fabricación de arena y diseño del esquema de proceso. Durante la etapa intermedia, se pueden enviar ingenieros al extranjero para la instalación in situ, la puesta en servicio, la producción de prueba con material y la capacitación del personal. En la etapa posterior, se proporcionan repuestos originales, inspecciones anuales y encomiendas de operación y mantenimiento. Los proyectos llave en mano de líneas de producción de arena fabricada cuentan con pleno respaldo.
P3: ¿El reemplazo de piezas de desgaste y el tiempo de inactividad por mantenimiento tienen un impacto significativo? El diseño de piezas de desgaste de tipo combinado permite el reemplazo local según la posición de desgaste, lo que extiende la vida útil en un 40 % y reduce el costo de uso en un 30 %. El dispositivo de elevación con conjunto de cubierta superior permite la inspección del impulsor en 30 minutos. La lubricación automática y los sistemas de lubricación sellados reducen la frecuencia de mantenimiento. Combinado con el almacenamiento previo de piezas de repuesto y las inspecciones periódicas, la utilización anual del equipo puede alcanzar más del 96%, lo que garantiza el funcionamiento continuo de la línea de producción de arena artificial las 24 horas.
Obtenga su solución de fabricación de arena y cotice ahora
Díganos su tipo de materia prima, tamaño de alimentación y capacidad objetivo para recibir una solución personalizada para el proceso de fabricación y conformado de arena y una lista de selección de equipos dentro de las 24 horas. Se admiten la inspección de fábrica, el procesamiento de pruebas de materiales y la inspección de máquinas por video. Se pueden enviar ingenieros al extranjero para la instalación y puesta en servicio in situ. Contáctenos ahora para obtener su solución de línea de producción de arena fabricada y los últimos precios preferenciales.