Máquina de fabricación de arena VSI para arena artificial, modelado de piedra, motor dual, lubricación con aceite fino, servicio llave en mano

Equipo de fabricación de arena de alta eficiencia para servicio de mantenimiento de operación de rotor de cavidad profunda de planta de arena artificial

Descripción general del equipo

La máquina para fabricar arena de impacto de eje vertical Zhongyu Dingli VSI (trituradora de impacto) es un equipo de trituración fina adecuado para la producción de arena artificial y la conformación de piedra. Sus capacidades de trituración y conformación fina son ampliamente reconocidas en la industria. Adopta el principio de trituración por impacto de eje vertical, combinando efectivamente los modos de trituración roca sobre roca y roca sobre hierro para mejorar la eficiencia de la producción de arena. Ofrece ventajas como una rápida producción de arena, un bajo consumo de piezas de desgaste y una inversión relativamente baja, lo que lo convierte en un valioso equipo de fabricación de arena.

Aspectos destacados del equipo

Modos de trituración duales seleccionables: roca sobre roca (el material choca con el revestimiento de material) es adecuado para materiales de dureza media a alta, como el basalto, con bajo desgaste del equipo e intervalos de mantenimiento prolongados. Roca sobre hierro (el material impacta en bloques de contraataque) es adecuado para materiales de baja dureza como la piedra caliza, con una alta eficiencia de trituración.

Lubricación con aceite fino para un funcionamiento más fiable: el sistema de lubricación con aceite fino utiliza una bomba de aceite para el suministro de aceite, con importantes ventajas de filtración y disipación de calor. Está equipado con sistemas de calefacción y refrigeración por aire, y el sistema inteligente PLC proporciona un control de lubricación totalmente automático. Las bombas de aceite duales proporcionan un suministro de aceite complementario. El apagado automático ocurre cuando no hay flujo de aceite o no hay presión de aceite. La refrigeración por agua reduce la temperatura y el arranque de la calefacción del motor está disponible en invierno.

Accionamiento de motor dual: equipado de serie con accionamiento de motor dual Wannan, que proporciona una transmisión suave y alta eficiencia.

Rotor de cavidad profunda para un mayor rendimiento: los componentes del rotor adoptan un diseño de cavidad profunda de cuatro canales con una profundidad de cavidad de 405 mm, acomodando y pasando más material. El rendimiento aumenta aproximadamente un 30 por ciento en comparación con las máquinas tradicionales.

Mejor forma de las partículas: la cámara de trituración se eleva 150 mm, lo que proporciona un efecto de moldeo en la arena fabricada y produce una mejor forma de las partículas acabadas. El material se moldea simultáneamente durante la trituración.

Bajo consumo de piezas de desgaste y bajo costo: las puntas de lanzamiento del impulsor de carburo cementado de tipo combinado se pueden reemplazar individualmente según las condiciones de desgaste, lo que reduce los costos de uso. La autocirculación de aire dentro de la cámara de vórtice forma una capa de revestimiento de material protector, lo que no produce desgaste en el cuerpo de la máquina.

Mantenimiento conveniente y respeto al medio ambiente: la cubierta de apertura hidráulica eléctrica permite una inspección y mantenimiento rápidos. La base de amortiguación independiente protege la base del equipo. La autocirculación de aire dentro de la cámara de vórtice produce poco polvo y poco ruido.

Escenarios de aplicación: producción de arena manufacturada (arena artificial), conformación de piedra y trituración fina. Adecuado para guijarros de río, granito, basalto, piedra caliza, piedra de cuarzo, mineral de hierro, mármol y otros. Ampliamente utilizado en carreteras, ferrocarriles, energía hidroeléctrica, materiales de construcción, minería, cemento, metalurgia y otras industrias.

Flujo de proceso

Alimentación y trituración secundaria primaria: el alimentador vibratorio proporciona una alimentación uniforme. Las materias primas grandes se someten primero a una trituración primaria y secundaria mediante una trituradora de mandíbulas o una trituradora de cono, y se procesan hasta el tamaño de alimentación permitido de la máquina de fabricación de arena (no más de 60 mm).

Fabricación y conformación de arena (núcleo): el material ingresa al rotor de cavidad profunda de la máquina fabricadora de arena VSI y se expulsa a alta velocidad. El tipo de cámara se selecciona según la dureza del material. Para durezas medias a altas, se utiliza roca sobre roca, donde el material choca con el material y la protección del revestimiento da como resultado un desgaste bajo. Para baja dureza, se utiliza roca sobre hierro, donde el material impacta en bloques de contraataque para una alta eficiencia. El material se moldea simultáneamente durante la trituración, lo que produce una forma de partícula cúbica.

Cribado y circulación en circuito cerrado: la criba vibratoria clasifica el material. El material sobredimensionado regresa a la máquina productora de arena para volver a triturarse, formando un ciclo de circuito cerrado para controlar el tamaño de las partículas del producto terminado (0 a 5 mm).

Lavado (opcional): la arena fabricada se combina con un lavado de arena o un proceso de lavado con agua para mejorar la limpieza del producto terminado, controlar el contenido de polvo de piedra y el módulo de finura y optimizar la gradación.

Tratamiento ambiental: la autocirculación del aire en la cámara de vórtice más la recolección de polvo en la bolsa dan como resultado poco polvo y poco ruido. Las aguas residuales del lavado con agua se reciclan mediante sedimentación.

Puntos de personalización: seleccione el tipo de cámara roca sobre roca o roca sobre hierro según la dureza del material. Seleccione el modelo DLVSI según los requisitos del producto terminado (prioridad de fabricación de arena o prioridad de conformación) y la capacidad. Seleccione el proceso seco o húmedo (lavado con agua) según los requisitos de limpieza del producto terminado y las condiciones ambientales.

Contenido del servicio

Diseño del esquema: estudio del sitio, análisis de la dureza del material y del tamaño de las partículas, selección del tipo de cámara (roca sobre roca o roca sobre hierro) y selección del modelo, proceso seco o húmedo y diseño del diseño, cálculo de inversiones e ingresos.

Fabricación de equipos: Serie DLVSI de desarrollo y fabricación propia. El taller integrado inteligente de 32.000 metros cuadrados completa el procesamiento CNC y la soldadura robótica. El sistema de lubricación de aceite fino (bombas de aceite duales, refrigeración y calefacción por aire, control automático PLC) y el motor dual están integrados de fábrica. Se aplican pulverización de grado automotriz y soldadura sin costuras.

Instalación y puesta en marcha: máquina completa premontada antes de la entrega, rápida instalación in situ. Se completan la puesta en servicio de una sola máquina, la operación de prueba del varillaje y el aumento de la producción de alimento. Los operadores reciben capacitación simultáneamente, incluido el sistema de lubricación y la operación de control inteligente PLC.

Encomienda de operación y mantenimiento: gestión de producción y operación, suministro de piezas de desgaste (puntas de lanzamiento, etc.), inspecciones periódicas, operación y mantenimiento remoto inteligente (monitoreo en la nube, Mine Butler) y mantenimiento predictivo. La operación de encomienda in situ es opcional.

Caso y datos del proyecto

Caso en el extranjero: Kirguistán Línea de producción de arena de 500 toneladas por hora.

Zhongyu Dingli configuró una línea de producción de arena de 500 toneladas por hora para un cliente en Kirguistán. La línea está equipada con una trituradora de mandíbulas, una trituradora de cono y una máquina de producción de arena VSI, junto con un alimentador vibratorio, maquinaria de cribado, transportadores y equipos de lavado de arena y grava. La inversión comienza desde 800.000 RMB. El cliente había inspeccionado varios fabricantes nacionales y extranjeros antes de seleccionar el equipo y no estaba satisfecho con la calidad o las soluciones. Después de contactar con Zhongyu Dingli, el cliente decidió comprar directamente el conjunto completo de maquinaria. El director técnico los acompañó al entorno de uso para guiar la instalación y capacitar a los empleados. Toda la línea de producción fue diseñada a medida, con buena capacidad y rendimiento de producción, y el cliente quedó especialmente satisfecho.

Datos de capacidad (referencia de la máquina para fabricar arena VSI): rango de capacidad de 60 a 580 toneladas por hora, producción un 30 por ciento mayor que la de las máquinas para fabricar arena tradicionales. Tamaño de alimentación no superior a 60 mm, descarga de 0 a 5 mm. Modelos representativos (rendimiento de producción de arena / rendimiento de conformación): DLVSI1140 250 a 280 / 300 a 340 toneladas por hora. DLVSI1150 300 a 380 / 380 a 440 toneladas por hora. DLVSI1263 400 a 480 / 500 a 580 toneladas por hora. El rendimiento del rotor de cavidad profunda es aproximadamente un 30 por ciento mayor que el de las máquinas tradicionales.

Comentarios de los clientes: el cliente eligió Zhongyu Dingli después de comparar varios fabricantes e informó que toda la línea fue diseñada a medida, con buena capacidad y rendimiento de producción, y quedó especialmente satisfecho. La máquina fabricadora de arena VSI combina funciones de fabricación y moldeado de arena, lo que ayuda a la posterior expansión de la capacidad. Esta es una declaración de adaptabilidad organizada a partir de información pública y no utiliza citas de clientes nombrados.

Preguntas frecuentes

P1: Necesitamos producir arena manufacturada y también manejar el modelado de piedra. ¿Deberíamos elegir una máquina para fabricar arena VSI u otro equipo para fabricar arena? ¿Cómo elegir entre roca sobre roca y roca sobre hierro?

R: Elija la trituradora de impacto de eje vertical VSI, que integra la producción y el moldeado de arena. La cámara de trituración está elevada y utiliza un rotor de cavidad profunda, lo que produce una mejor forma de acabado de las partículas. El tipo de cámara se selecciona según la dureza del material. Para durezas medias a altas, como basalto y guijarros de río, utilice roca contra roca, donde el material choca con el revestimiento de material, lo que resulta en un bajo desgaste del equipo y largos intervalos de mantenimiento. Para durezas bajas, como piedra caliza y piedra azul, use roca sobre hierro, donde el material impacta los bloques de contraataque, lo que resulta en una alta eficiencia de trituración. Ambos modos se pueden cambiar y configurar en la misma máquina.

P2: ¿Cómo ayudan la lubricación con aceite fino y el motor dual a que el equipo funcione de manera estable? ¿Es caro el mantenimiento diario?

R: La lubricación con aceite fino utiliza una bomba de aceite para el suministro forzado de aceite, con importantes ventajas de filtración y disipación de calor. Está equipado con sistemas de calefacción y refrigeración por aire, y el sistema inteligente PLC proporciona un control de lubricación totalmente automático. Combinado con el suministro de aceite complementario de la bomba de aceite dual, el apagado automático cuando no hay flujo de aceite o no hay presión de aceite, refrigeración por agua y arranque de calefacción del motor en invierno, reduce en gran medida los riesgos de falla de lubricación. El accionamiento de motor dual proporciona una transmisión suave y alta eficiencia. La combinación reduce el tiempo de inactividad y el mantenimiento manual. Para las piezas de desgaste, las puntas de lanzamiento de carburo cementado de tipo combinado se pueden reemplazar individualmente según el desgaste, lo que resulta en un bajo consumo de piezas de desgaste y un costo de uso general relativamente bajo.

P3: ¿Pueden los proyectos en el extranjero, como los sitios mineros de Asia Central, recibir encomiendas de instalación, puesta en servicio y operación y mantenimiento? ¿Cómo se garantiza la calidad del producto terminado de arena artificial?

R: Sí. Zhongyu Dingli ha entregado líneas completas de producción de arena a clientes extranjeros, incluido Kirguistán, brindando instalación y puesta en servicio, encomienda de operación y mantenimiento, operación y mantenimiento remotos inteligentes y suministro de repuestos. Los responsables técnicos pueden desplazarse hasta el lugar para guiar la instalación y formar a los operadores. Para la calidad del producto terminado, la circulación de cribado en circuito cerrado controla el tamaño de las partículas (0 a 5 mm), la conformación de la cámara de trituración optimiza la forma de las partículas, el lavado con agua opcional controla el contenido de polvo de piedra y el módulo de finura, se optimiza la gradación y se proporciona recolección de polvo y circulación de aguas residuales para garantizar que la arena fabricada cumpla con los requisitos de la arena de construcción.

Haga clic para obtener su solución personalizada de máquina fabricadora de arena VSI.