Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Vertical Shaft Impact Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Energía y Minería, Trabajos de construcción
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor
Viejo Y Nuevo: Nuevo
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Punto De Venta Principal: Nivel de ruido bajo
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
La trituradora de impacto de eje vertical, o VSI, es un equipo básico para la producción de arena manufacturada y el modelado de piedra. Combina modos de trituración de roca sobre roca y roca sobre hierro, ofreciendo una rápida producción de arena, excelente forma de partículas, bajo consumo de piezas de desgaste y baja inversión.

Rotor de cavidad profunda: el diseño de cavidad profunda de cuatro canales con una profundidad de cavidad de 405 mm proporciona un mayor rendimiento y más oportunidades de trituración, lo que ofrece un mayor rendimiento y una mejor forma de las partículas.
Cabeza de martillo combinada: la cabeza del martillo, o punta de lanzamiento, se puede reemplazar individualmente según el desgaste sin reemplazar todo el rotor, lo que reduce los costos operativos de etapas posteriores.
Modos de trituración dual: roca sobre roca es adecuado para materiales de dureza media a alta, como basalto y guijarros de río, con bajo desgaste y largos intervalos de mantenimiento. Rock on iron es adecuado para materiales de baja dureza como piedra caliza y piedra azul, con alta eficiencia.
Conformación mejorada: la cámara de trituración se eleva 150 mm. La trituración y la conformación se completan simultáneamente, lo que produce menos partículas escamosas y una gradación excelente.
Gran rendimiento: aproximadamente un 30 por ciento más que el equipo tradicional de producción de arena.
Mantenimiento conveniente y protección ambiental: la cubierta de apertura hidráulica eléctrica, la base de amortiguación independiente y la autocirculación de aire en la cámara de vórtice dan como resultado poco polvo, poco ruido y ningún desgaste en el cuerpo de la máquina.
Escenarios de aplicación: Producción de arena manufacturada, conformación de piedra y trituración fina. Adecuado para guijarros de río, granito, basalto, piedra caliza, piedra de cuarzo, mineral de hierro y otros. Se utiliza en las industrias de carreteras, ferrocarriles, energía hidroeléctrica, materiales de construcción, minería, cemento y metalurgia.
Alimentación → trituradora de mandíbulas o trituradora de cono trituración primaria y secundaria hasta un tamaño de alimentación no superior a 60 mm → el rotor de cavidad profunda VSI arroja el material a alta velocidad. Seleccione roca sobre roca o roca sobre hierro según la dureza. La trituración y la conformación se completan simultáneamente → clasificación de circuito cerrado con criba vibratoria, con el tamaño excesivo devuelto a la trituradora y el producto terminado controlado de 0 a 5 mm → clasificación de aire opcional o lavado con agua para controlar el contenido de polvo de piedra y el módulo de finura → recolección de polvo más sedimentación y reutilización de aguas residuales.
Personalización: seleccione el tipo de cámara según la dureza. Seleccione el modelo según la prioridad de modelado o la prioridad de fabricación de arena. Configure rotores y martillos diferenciados para roca dura y roca blanda.

Diseño de esquemas: estudio, análisis de dureza del material y tamaño de partículas, selección de tipo y modelo de cámara, diseño del proceso y cálculo de ingresos.
Fabricación de equipos: de desarrollo propio y de fabricación propia. El taller inteligente de 32.000 metros cuadrados utiliza procesamiento CNC y soldadura robótica. El rotor de cavidad profunda y la cabeza de martillo combinada están fabricados con precisión en la fábrica original.
Instalación y puesta en marcha: máquina completa preensamblada antes de la entrega, instalación rápida en el sitio, puesta en marcha para producción y capacitación operativa que incluye cambio de tipo de cámara y reemplazo de cabeza de martillo.
Encomienda de operación y mantenimiento: gestión de operación, suministro de piezas de desgaste, inspecciones, operación y mantenimiento inteligente remoto y mantenimiento predictivo. La encomienda en el sitio está disponible.
Caso en el extranjero: Cantera de piedra caliza de Tanzania, 2022, cerca de Dar es Salaam
Zhongyu Dingli entregó una solución a un consorcio minero local, que incluye 2 estaciones móviles DLM, 1 trituradora de impacto de eje vertical DLVSI y un sistema completo de recolección de polvo. Mejoró el suministro local de agregados y redujo las emisiones en aproximadamente un 40 por ciento en comparación con los métodos tradicionales. La piedra caliza tiene una dureza media a baja, lo que la hace adecuada para las ventajas de conformado y producción de arena del rotor de cavidad profunda.
Referencia de capacidad: 60 a 580 toneladas por hora, con un rendimiento aproximadamente un 30 por ciento superior al de los equipos tradicionales. Tamaño de alimentación no superior a 60 mm, descarga de 0 a 5 mm. Modelos representativos para la fabricación y conformación de arena: 1140 250 a 280 / 300 a 340 t/h. 1150 300 a 380 / 380 a 440 t/h. 1263 400 a 480 / 500 a 580 t/h.
Comentarios de los clientes: Después de la puesta en servicio, el suministro de agregados mejoró, las emisiones se redujeron significativamente, la operación fue estable bajo cargas elevadas y las piezas de desgaste se pudieron reemplazar individualmente con costos de mantenimiento controlables. Esta es una declaración de adaptabilidad organizada a partir de informes públicos y no utiliza citas de clientes nombrados.
Evidencia de exportación: El equipo se ha exportado a Vietnam, Indonesia, Filipinas, Tailandia, Australia, Brasil, Chile, Sudáfrica, Kenia, Emiratos Árabes Unidos, India, Egipto, Canadá y la UE, según está disponible públicamente en el sitio web oficial.
Fuente: El proyecto de Tanzania está organizado a partir de informes de la industria pública de terceros. Los parámetros y países de exportación provienen del sitio web oficial de Zhongyu Dingli.

El diseño de cuatro canales de cavidad profunda con una profundidad de cavidad de 405 mm aumenta el rendimiento en aproximadamente un 30 por ciento. El material tiene más oportunidades de trituración en la cámara, lo que produce una mejor forma de las partículas con partículas cúbicas y menos partículas escamosas. La trituración y la conformación se realizan simultáneamente. Combinada con la cámara de trituración elevada de 150 mm, una máquina procesa tanto el moldeado de piedra como la arena fabricada. Cambie entre roca sobre roca y roca sobre hierro según la dureza sin necesidad de una máquina moldeadora separada, lo que ahorra inversión.
Sí. El rotor utiliza un diseño combinado. Los cabezales de los martillos se reemplazan individualmente según el desgaste sin reemplazar todo el rotor, lo que reduce directamente los repuestos y los costos operativos. Combinado con la protección del revestimiento roca contra roca y la autocirculación de la cámara de vórtice, no hay desgaste en el cuerpo de la máquina. El consumo de piezas de desgaste es bajo con largos intervalos de mantenimiento. La cubierta de apertura hidráulica eléctrica agiliza la inspección con menos tiempo de inactividad.
Sí. Zhongyu Dingli ha entregado una línea completa que incluye una trituradora de impacto de eje vertical en Tanzania. El equipo se ha exportado a decenas de países. Brindamos diseño, fabricación, instalación y puesta en servicio, y encomienda de operación y mantenimiento, con operación y mantenimiento inteligente remoto, suministro de piezas de desgaste y mantenimiento predictivo. Hay estacionamiento disponible en el sitio. La forma y la gradación de las partículas se garantizan mediante un cribado de circuito cerrado para controlar el tamaño de las partículas, un rotor de cavidad profunda y una cámara elevada para optimizar la forma de las partículas, y una clasificación de aire o lavado con agua opcional para controlar el contenido de polvo de piedra y el módulo de finura.