Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Cantidad de pedido mínima:1
transporte:Ocean
Hafen:qingdao
Modelo: Vertical Shaft Impact Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicable: Trabajos de construcción, Energía y Minería
Estado: Nuevo
Tipos De: Trituradora de impacto
Tipo De Motor: Motor AC
Lugar De Origen: porcelana
Período De Garantía: 1,5 años
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Período De Garantía Del Componente Principal: 1,5 años
Componentes Principales: Motor, Motor, Llevando
Punto De Venta Principal: Alta productividad
transporte: Ocean
Lugar de origen: Porcelana
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Tipo de Pago: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Esta es una máquina para fabricar arena de impacto de eje vertical que integra los modos de trituración de roca sobre roca y roca sobre hierro. Está posicionada como una máquina principal para fabricar y moldear arena con modos conmutables, operación continua en todo clima, motor dual de alta capacidad e integración en grandes líneas EPC. Se puede combinar de manera flexible con trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono y cribas vibratorias, y sirve para trituración fina y producción de arena en minería, reciclaje de desechos sólidos de construcción, conformación de agregados para carreteras y ferrocarriles y suministro de arena fabricada para plantas mezcladoras comerciales.
Modos de trituración duales, alta eficiencia y bajo consumo: integra procesos de trituración de roca sobre roca y roca sobre hierro. Los clientes pueden cambiar de forma flexible según las características del material. El modo roca sobre roca es adecuado para dar forma a materiales altamente abrasivos con un bajo consumo de piezas de desgaste. El modo roca sobre hierro proporciona una gran proporción de trituración y una rápida velocidad de producción de arena. El costo integral de producción de arena es significativamente menor que el de los equipos tradicionales, lo que lo convierte en una opción económica para las líneas de producción de arena manufacturada.
Lubricación inteligente más control PLC, funcionamiento continuo en todo tipo de clima: el sistema de lubricación con aceite fino integra control de temperatura de calefacción y refrigeración por aire, manteniendo una lubricación óptima tanto en ambientes con temperaturas extremas como frías y altas. El sistema de control automático PLC monitorea el estado operativo en tiempo real y proporciona alarmas de fallas automáticas, lo que reduce el mantenimiento manual, elimina el tiempo de inactividad no planificado y garantiza una producción minera continua.
Impulsión de motor dual, gran capacidad y salida estable: la configuración de motor dual proporciona una transmisión de potencia suave y eficiente, lo que admite operaciones continuas de carga alta para grandes proyectos de minería, arena manufacturada y modelado de piedras. La baja vibración y el bajo nivel de ruido cumplen con los requisitos de capacidad y confiabilidad de las grandes líneas de producción de agregados EPC.
Amplia adaptabilidad y fuerte compatibilidad de líneas: Adecuado para materiales como guijarros de río, granito, basalto y piedra caliza. Cubre escenarios que incluyen trituración fina de minería y producción de arena, reciclaje de desechos sólidos de la construcción, conformación de agregados para carreteras y ferrocarriles y suministro de arena fabricada para plantas mezcladoras comerciales. Se puede combinar de forma flexible con trituradoras de mandíbulas, trituradoras de cono y cribas vibratorias.

Gran mina de trituración fina y producción de arena, que proporciona un tamaño de partícula estable para plantas de procesamiento y materias primas para materiales de construcción.
Suministro de arena fabricada para plantas mezcladoras de concreto comerciales y fábricas de componentes prefabricados, que requieren una gradación estable y una buena forma de partículas.
Conformación de agregados de alta calidad para proyectos de carreteras y ferrocarriles, reduciendo la descamación y el contenido de alargamiento.
Aprovechamiento de recursos de residuos sólidos de la construcción, procesamiento de hormigón demolido en áridos reciclados y arena reciclada.
1. Preparación frontal: El material entrante completa la trituración primaria y secundaria a través de trituradoras de mandíbulas o trituradoras de cono, con el tamaño de partícula controlado dentro del rango de alimentación permitido de la unidad principal de fabricación de arena. Un removedor de hierro en la parte frontal elimina los residuos metálicos para proteger el impulsor y la cámara.
2. Selección de modo: seleccione el modo de trituración según las características del material. Para materiales altamente abrasivos, utilice el modo roca sobre roca para reducir el consumo de piezas de desgaste. Cuando busque una relación de trituración y una velocidad de producción de arena grandes, cambie al modo roca sobre hierro. La conmutación se completa en el nivel de configuración del equipo y no requiere reemplazar la unidad principal.
3. Fabricación y conformación de arena: Después de que el material ingresa a la unidad principal, completa la trituración por impacto y la conformación bajo la acción de aceleración del impulsor. El modo roca sobre roca se basa en la trituración y conformación mutua entre materiales para mejorar la forma de las partículas. El modo roca sobre hierro proporciona una mayor proporción de trituración y una producción de arena más rápida.
4. Control de cribado y gradación: La arena terminada se clasifica mediante una criba vibratoria. El material de gran tamaño regresa a la unidad principal para volver a triturarlo. El módulo de finura y el contenido de polvo de piedra se controlan dentro del rango objetivo de acuerdo con los requisitos de proporción de la mezcla.
5. Transporte y protección del medio ambiente: Cada punto de transferencia está cerrado con un sistema de recolección de polvo. La arena terminada se transporta al almacenamiento o se carga directamente, lo que reduce el polvo y las pérdidas.
6. Garantía de lubricación y monitoreo inteligente: El sistema PLC monitorea la corriente, la vibración, la temperatura del aceite y la presión del aceite en tiempo real, con alarmas automáticas para detectar anomalías. El sistema de lubricación cambia automáticamente entre refrigeración por aire y calefacción según la temperatura ambiente, manteniendo una lubricación óptima tanto en ambientes con temperaturas extremadamente frías como con altas temperaturas.

Diseño del esquema: Diseño coincidente de la unidad principal y los equipos delantero y trasero de acuerdo con las características del material, el módulo de finura del producto terminado y los requisitos de gradación, y los objetivos de capacidad. Determine el modo de trituración y la configuración del impulsor. Flujo del proceso de salida, soluciones de diseño y cálculos del costo por tonelada de arena.
Fabricación de equipos: La unidad principal se produce y ensambla de acuerdo con las normas. Se inspeccionan el impulsor y las piezas de desgaste según material y proceso. El motor dual y el sistema de lubricación se ponen en marcha unidad por unidad. La operación de prueba se completa antes de la entrega.
Instalación y puesta en marcha: Se proporcionan guías de aceptación y elevación de los cimientos. Se completan el posicionamiento y la alineación, el cableado, la operación de prueba de una sola máquina y del varillaje. Puesta en servicio con el material hasta que la tasa de salida de arena, la forma de las partículas y la gradación cumplan con los estándares. Se proporciona a los operadores capacitación sobre el funcionamiento del PLC y el mantenimiento del sistema de lubricación.
Encomienda de operación y mantenimiento: Se brindan recomendaciones sobre el ciclo de reemplazo y suministro de piezas de desgaste, inspecciones periódicas, diagnóstico remoto y soporte en el sitio. La operación y el mantenimiento in situ y el almacenamiento de envíos de repuestos se pueden proporcionar de acuerdo con las necesidades del proyecto para garantizar una producción continua.
Proyecto de formación de agregados ferroviarios de carreteras y arena fabricada a gran escala en Rusia
El propietario opera una línea de producción de arena y agregados que sirve a la infraestructura regional en Rusia. Las temperaturas invernales permanecen bajo cero durante largos períodos. El equipo original de fabricación de arena tenía dificultades para iniciar su sistema de lubricación a bajas temperaturas y presentaba frecuentes alarmas de falla. El tiempo de inactividad no planificado afectó el suministro de material. El proyecto cambió a esta solución de unidad principal de producción de arena de modo dual y formó un sistema completo de producción y moldeado de arena con trituradoras de cono frontales y cribas vibratorias traseras.
Datos de capacidad: La unidad principal de esta línea tiene un rendimiento estable de aproximadamente 120 a 260 toneladas por hora, ajustado según la fuente de material y los requisitos del producto terminado, cumpliendo con el suministro continuo de arena para plantas mezcladoras y proyectos de carreteras.
Rendimiento en frío intenso: el control de la temperatura de calentamiento del sistema de lubricación con aceite fino se utilizó correctamente en entornos de baja temperatura. Los arranques en frío fueron suaves. No se produjeron más paradas no planificadas por problemas de lubricación. La supervisión del PLC y las alarmas automáticas permitieron al personal de servicio intervenir en las primeras etapas de las anomalías.
Modo y forma de las partículas: El modo roca sobre roca se utilizó para secciones de material altamente abrasivo, con un consumo de piezas de desgaste menor que las configuraciones convencionales. Cuando se requirió una mayor velocidad de producción de arena, se utilizó el modo roca sobre hierro. La forma y la gradación de las partículas del producto terminado cumplieron con los requisitos locales.
Comentarios de los clientes: El propietario reconoció la capacidad de operación continua en condiciones de frío extremo y la flexibilidad de costos que brindan los modos duales. La baja vibración y el bajo nivel de ruido también mejoraron el entorno de trabajo del taller. Posteriormente se adoptó el mismo tipo de unidad principal para la segunda línea de agregados y se incluyó en la adquisición rutinaria de repuestos.

Elija según las características del material y los objetivos de producción. En el modo roca sobre roca, los materiales se muelen y dan forma entre sí, con un bajo consumo de piezas de desgaste y una mejor forma de las partículas, adecuado para materiales altamente abrasivos como granito y basalto. El modo roca sobre hierro proporciona una mayor proporción de trituración y una velocidad de producción de arena más rápida, adecuada para escenarios que buscan producción y proporción de trituración. El valor de la máquina para fabricar arena con modos de trituración duales es que no es necesario comprar dos máquinas para los dos requisitos. La conmutación se realiza de acuerdo con la configuración calibrada durante la etapa de nuestro esquema, y la operación real la completa el personal en el sitio de acuerdo con las instrucciones de trabajo.
El sistema de lubricación con aceite fino integra control de temperatura de calefacción y refrigeración por aire. En ambientes de baja temperatura, el circuito de calefacción se pone en funcionamiento para garantizar que el aceite lubricante permanezca dentro del rango de temperatura de trabajo, con arranques en frío suaves. En temporadas de altas temperaturas, cambia a refrigeración por aire para evitar una temperatura excesiva del aceite. Combinado con el monitoreo en tiempo real del PLC y las alarmas automáticas de temperatura y presión del aceite, se pueden detectar anomalías en una etapa temprana. El diseño de esta máquina fabricadora de arena con control PLC de lubricación inteligente está preparado para condiciones severas de frío y alta temperatura. No se requieren medidas de aislamiento adicionales. Sólo se necesitan inspecciones periódicas según nuestro manual de mantenimiento.
Sí, se puede integrar. La unidad principal desempeña el papel de trituración fina, producción de arena y conformación en el proceso. Recibe material triturado secundario de la trituradora de mandíbulas o de cono y se conecta a la criba vibratoria para clasificación y circuito cerrado, que es una combinación típica. Los requisitos de tamaño de alimentación, rendimiento y gradación del producto terminado de la máquina fabricadora de arena con motor dual se combinarán y calcularán con los parámetros reales de su equipo existente durante la etapa del esquema. Si es necesario, ajuste la configuración del cribado o los parámetros del impulsor sin volcar la línea de producción original.
Fundada en 1987, Zhongyu Dingli es un proveedor líder mundial de soluciones para minería con 38 años de experiencia en la industria. Con más de 140 patentes internacionales, una planta inteligente de 32 000㎡ y un centro de pruebas avanzado, ofrecemos más de 100 modelos de equipos que abarcan trituración, producción de arena, estaciones de procesamiento móviles y gestión minera inteligente, brindando soluciones de ciclo de vida completo para minería agregada y metálica. Hemos entregado más de 5000 líneas de producción en todo el mundo, brindando servicios EPC integrales con Inicio rápido en 58 días, respaldado por más de 30 centros de servicio, garantía de 18 meses y soporte durante todo el ciclo de vida para más de 10 000 clientes globales.