Lavadora de arena con cangilón de ruedas para lavado de agregados de construcción con alta tasa de limpieza y deshidratación integrada

Equipo industrial de lavado de arena para limpieza de arena de hormigón y mortero con diseño compacto resistente al desgaste

Descripción general del proyecto

La estación de trituración de cono móvil montada sobre orugas DL300 es una solución de trituración integrada autopropulsada de Zhongyu Dingli para la trituración secundaria y terciaria de minerales de roca dura, arena y agregados. El sistema se centra en la trituradora de cono hidráulica multicilindro HPC300 (motor principal de 250 kW con transmisión por correa en V, diámetro de cono móvil de 1120 mm, apertura de descarga ajustable de 10 a 45 mm). Integra un recipiente de alimentación de alto nivel de 6,5 metros cúbicos (2400x2700 mm), un alimentador de cinta de 1200x5700 mm (18,5 kW), una criba de retorno 1YJ1750 (accionamiento vibratorio de 2x6 kW), múltiples transportadores y un separador magnético permanente de 1000x800x350 mm (intensidad de campo magnético de 90 MT) en una sola unidad, sin necesidad de fuente de alimentación externa. Un grupo electrógeno diésel Weichai de 500 kW (tanque de combustible de 500 L más tanque de aceite hidráulico de 300 L) proporciona energía independiente para un funcionamiento continuo fuera de la red. Los principales puntos débiles incluyen largos períodos de construcción para líneas fijas de trituración secundaria y terciaria de roca dura en grandes canteras, redes eléctricas inestables en áreas mineras remotas, difícil reubicación de trituradoras de cono fijas tradicionales, altos costos de reubicación para operaciones multipunto y procesos de interfaz complejos. Los aspectos más destacados de la solución incluyen un chasis de orugas de caucho accionado hidráulicamente de 500 mm de ancho (ángulo de ascenso máximo de 20 grados, velocidad de desplazamiento de 0,6 a 1 km/h) con control remoto inalámbrico para viajes fuera de carretera, una unidad de fábrica preensamblada de 59 toneladas que no requiere instalación importante en el sitio, una criba de retorno integrada y múltiples transportadores para la producción de ciclo cerrado de trituración, cribado y retorno, ajuste hidráulico de la abertura de descarga para un control flexible del tamaño de las partículas del producto terminado, larga vida útil de los revestimientos cónicos y componentes de las orugas, y un Separador magnético permanente que protege la trituradora de cono de daños por objetos metálicos extraños.

Flujo de proceso

Para las necesidades de trituración secundaria y terciaria de minerales de roca dura, arena y agregados, se adopta un proceso integrado de circuito cerrado de entrada sobre orugas, alimentación, trituración de cono, cribado de retorno, transporte clasificado y eliminación de hierro. El material se almacena a través del depósito de alimentación de alto nivel de 6,5 metros cúbicos (altura de alimentación de 2900 mm) y luego se alimenta uniformemente mediante el alimentador de cinta de 1200x5700 mm a la trituradora de cono hidráulica multicilindro HPC300 (abertura de descarga de 10 a 45 mm ajustable hidráulicamente). Los productos triturados ingresan a la criba de retorno 1YJ1750 (accionamiento por vibración de 2x6 kW) a través de múltiples transportadores para su clasificación. El material calificado se transporta directamente al depósito de productos terminados posteriores. El material de gran tamaño regresa a la trituradora de cono a través de la correa de retorno para volver a triturarlo, formando un ciclo de circuito cerrado. En el camino, el separador magnético permanente (intensidad de campo magnético de 90 MT) separa automáticamente los objetos metálicos extraños. La unidad completa está preensamblada en la fábrica y puede comenzar la producción una vez que se conecta el aceite y la energía en el sitio. Puede funcionar de forma independiente o en serie con la trituradora de mandíbulas sobre orugas DL106 para formar una línea completa de operaciones de trituración y cribado.

Contenido del servicio EPC

Diseño del esquema: según las características del material (dureza, tamaño máximo de alimentación), los objetivos de capacidad y los requisitos de especificaciones del producto terminado posterior, proporcione la selección de la trituradora de cono HPC300, la configuración de la apertura de descarga, la configuración de la criba de retorno, la selección del chasis de orugas y las soluciones de equipos de soporte.

Fabricación de equipos: La propia fábrica de Zhongyu Dingli completa la fabricación y el preensamblaje de la trituradora de cono HPC300, el chasis de orugas, el recipiente de alimentación, el alimentador de cinta, la criba de retorno, los transportadores múltiples, el separador magnético, el grupo electrógeno diésel y el sistema hidráulico. Antes de la entrega se realizan pruebas de carga y pruebas de recorrido de orugas.

Instalación y puesta en marcha: El equipo sobre orugas se desplaza automáticamente al lugar de trabajo. Proporcionamos arranque del grupo electrógeno diésel, puesta en servicio del sistema hidráulico, configuración de la apertura de descarga de la trituradora de cono, ajuste de parámetros de la pantalla de retorno y operación de prueba con material, así como capacitación del operador.

Encomienda de operación y mantenimiento: Proporcionamos suministro de repuestos, incluidos revestimientos de cono y componentes de orugas, diagnóstico remoto, capacitación operativa y planes de mantenimiento anuales para garantizar un funcionamiento estable y continuo y una alta disponibilidad.

Caso y datos del proyecto

Caso: Proyecto de trituración de agregados de granito en Minas Gerais, Brasil

Antecedentes de la aplicación: El proyecto está ubicado en una cantera en Minas Gerais, sureste de Brasil. El mineral es granito duro. No hay una red eléctrica estable en el lugar. Después de la trituración primaria, se necesitaba equipo móvil de trituración secundaria y terciaria para formar una línea de producción de arena y agregados. Los productos suministran plantas de hormigón y proyectos de infraestructura locales.

Configuración del equipo: Un conjunto de unidades de estación de trituración de cono móvil montada sobre orugas Zhongyu Dingli DL300, que funciona en serie con una trituradora de mandíbulas sobre orugas DL106.

Datos de capacidad: El DL300 funciona de manera estable. La abertura de descarga se ajusta entre 15 y 25 mm para el cribado aguas abajo. La criba de retorno y los múltiples transportadores forman un ciclo de trituración y cribado de circuito cerrado, controlando eficazmente el tamaño de las partículas del producto terminado. El grupo electrógeno diésel de 500 kW proporciona energía independiente para un funcionamiento continuo. El chasis sobre orugas sube 20 grados y se desplaza automáticamente hacia la cantera de la montaña, sin necesidad de construir cimientos. Después de su llegada, la conexión de petróleo y energía se completa en 1 a 2 días para la producción. Los revestimientos cónicos tienen una excelente resistencia al desgaste. La disponibilidad del equipo y la forma de las partículas de salida cumplen con los requisitos de agregados de concreto de alto estándar.

Comentarios de los clientes: El director de la cantera del cliente brasileño afirmó que los modelos DL300 y DL106 en serie formaban una línea móvil completa de operación de trituración y cribado, con una operación de control remoto inalámbrico segura y conveniente. El grupo electrógeno diésel de 500 kW resolvió el problema de la falta de red eléctrica en la cantera remota. La trituradora de cono HPC300 proporciona una trituración secundaria y terciaria estable de granito. El ciclo de bucle cerrado de la criba de retorno garantiza una gradación precisa del producto terminado. Los revestimientos de los conos se desgastan lentamente y el equipo funciona de manera estable. La capacidad integral de la línea y la calidad del producto terminado cumplen con las expectativas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué ventajas tiene la trituradora de cono sobre orugas DL300 en comparación con las trituradoras de cono fijo tradicionales?

R1: El DL300 utiliza un chasis de orugas hidráulico para desplazarse por sí solo al lugar de trabajo, sin necesidad de construir cimientos ni desarmarlo. El grupo electrógeno diésel de 500 kW proporciona energía independiente para funcionamiento fuera de la red. La unidad completa está preensamblada en la fábrica y puede comenzar la producción dentro de 1 a 2 días de su llegada. Es adecuado para áreas mineras remotas, canteras y operaciones multipunto que requieren reubicación frecuente.

P2: ¿Cuál es el rango de descarga y los escenarios aplicables de la trituradora de cono HPC300?

R2: La trituradora de cono hidráulica multicilíndrica HPC300 tiene un rango de apertura de descarga de 10 a 45 mm con ajuste hidráulico, un diámetro de cono móvil de 1120 mm y un motor principal con transmisión por correa en V de 250 kW. Es adecuado para la trituración secundaria y terciaria de minerales de roca dura, arena y agregados. Con una criba de retorno, puede formar un ciclo de circuito cerrado para un control preciso del tamaño de las partículas del producto terminado.

P3: ¿Puede la energía diésel independiente soportar el funcionamiento de alta carga a largo plazo de la trituradora de cono?

R3: Sí. El grupo electrógeno diésel Weichai de 500 kW está equipado con un tanque de diésel de 500 L y un tanque de aceite hidráulico de 300 L, lo que soporta el funcionamiento continuo fuera de la red de alta carga a largo plazo de la trituradora de cono HPC300. Es adecuado para áreas mineras remotas, canteras de montaña y escenarios de operación fuera de la red.

P4: ¿El servicio EPC incluye la entrada de orugas en el extranjero y la puesta en servicio de parámetros de pantalla de retorno?

R4: Sí. Cubre la selección de la trituradora de cono y el diseño del proceso, la fabricación de equipos, el transporte marítimo, la guía de entrada de viaje de orugas en el sitio, la puesta en marcha del grupo electrógeno diesel, la puesta en marcha hidráulica, la configuración de la apertura de descarga de la trituradora de cono, el ajuste de los parámetros de la pantalla de retorno, la producción de prueba con material, la capacitación operativa, el suministro de repuestos y el soporte de operación y mantenimiento a largo plazo, lo que garantiza un inicio de producción sin problemas para proyectos en el extranjero.

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