Separador de roca de suelo inteligente AI para pretratamiento de trituración de agregados Impulsión de imán permanente Baja energía Recuperación de la inversión en dieciocho meses

Tamiz de rodillo de lavado de alta presión para mantenimiento de operación de separación en seco con escasez de agua

Descripción general del equipo

La máquina fabricadora de arena de doble rotor serie DLZSJ está diseñada específicamente para plantas dosificadoras de concreto y líneas de producción de agregados pequeñas y medianas. El tamaño de alimentación no supera los 30 mm, con una capacidad de 20 a 280 toneladas por hora, procesando materiales medianamente blandos como piedra caliza, piedra azul, yeso y ganga de carbón. Los rotores dobles giran en direcciones opuestas para triturar roca contra roca, completando tanto el triturado como el moldeado en una sola máquina. La arena terminada tiene forma de partículas redondeadas con gradación continua, lista para su uso directo en la mezcla de concreto, eliminando los problemas de calidad inestable y precios crecientes de la arena comprada.

Aspectos destacados del equipo

Selección de gradiente de tres modelos, configuración según las necesidades sin desperdicio
El DLZSJ0808 está equipado con motores duales de 55 a 75 kW, con capacidad de 20 a 50 toneladas por hora, compacto y de tamaño pequeño, adecuado para pequeñas plantas dosificadoras y fábricas de componentes prefabricados. El DLZSJ1213 tiene una capacidad de 80 a 120 toneladas por hora, adecuado para líneas de agregados medianas y plantas dosificadoras comerciales. La DLZSJ1416 tiene una capacidad de 210 a 280 toneladas por hora y produce de 5000 a 6000 toneladas de arena por día, adecuada para grandes plantas dosificadoras que abastecen a múltiples estaciones. Tres grados de capacidad cubren con precisión los requisitos, evitando el gasto excesivo en capacidad no utilizada y evitando el reemplazo posterior de la máquina debido a un tamaño insuficiente.

Rotores dobles contrarrotativos, relación de trituración entre un 30 y un 40 por ciento más alta
Los dos rotores giran a alta velocidad en direcciones opuestas, y el material se guía a través de dos puertos de alimentación para chocar a alta velocidad entre los rotores. Se repite la autotrituración roca sobre roca, con una relación de trituración aumentada entre un 30 y un 40 por ciento en comparación con los modelos de un solo rotor. Las partículas de arena no tienen aristas cortantes, formando naturalmente cubos redondeados con muy pocas partículas escamosas y alargadas y gradación continua, proporcionando una buena trabajabilidad del hormigón y evitando el consumo excesivo de cemento.

Roca sobre roca Bajo desgaste, vida útil del martillo duplicada
La cámara utiliza principalmente colisiones de piedra contra piedra, y los martillos no participan directamente en el impacto. El consumo de piezas de desgaste se reduce entre un 30 y un 50 por ciento. Martillos que en las máquinas tradicionales duraban dos meses, en esta máquina pueden durar entre cuatro y cinco meses. El mecanismo de apertura hidráulica permite abrir la cubierta superior con un interruptor, lo que proporciona acceso total a los rotores, martillos y barras de rejilla, con una reducción del tiempo de mantenimiento de aproximadamente un 40 por ciento.

Módulo de finura ajustable, interruptor sin parada desde la sala de control central
El ajuste del espacio de la parrilla o la velocidad del rotor cambia el módulo de finura, lo que los operadores completan en la sala de control central sin detener la máquina ni desmontarla. Arena gruesa para componentes prefabricados hoy, arena fina para hormigón de alta resistencia mañana, cambiando en cualquier momento sin necesidad de una línea de producción de arena fina separada.

Una máquina de doble función, trituración y conformación completadas simultáneamente
Una sola máquina completa tanto el triturado como el moldeado, eliminando procesos de moldeado separados. Los tamaños de los orificios de la criba se calculan científicamente y el tamaño de las partículas de descarga se puede controlar con precisión. La arena terminada está lista para el suministro directo a la planta dosificadora, o puede combinarse con líneas de agregados, y la arena fabricada proporciona ingresos adicionales después de las ventas de piedra triturada.

Escenarios de aplicación

Arena de producción propia para pequeñas plantas dosificadoras de hormigón: calidad estable con menor coste. Fábricas de componentes prefabricados y plantas de bloques: ajuste el grosor y la finura según los requisitos del componente en cada momento. Plantas de mortero de mezcla seca: preparan materias primas de arena fabricadas calificadas para gradación. Apoyo a líneas de agregados pequeñas y medianas: producción simultánea de piedra triturada y arena manufacturada, con arena para ventas adicionales. Elaboración de arena a partir de materiales semiblandos: piedra caliza, piedra azul, yeso, ganga de carbón.

Flujo de proceso

Para aplicaciones de fabricación de arena de producción propia de plantas pequeñas y de material blando medio, se proporciona un proceso personalizado con la máquina de fabricación de arena de doble rotor DLZSJ como núcleo.

El proceso es el siguiente: el material de alimentación dentro de 30 mm se distribuye uniformemente a través de puertos de alimentación dobles hacia los dos rotores. Los rotores duales giran a alta velocidad en direcciones opuestas, y el material choca a alta velocidad para que roca contra roca se autoaplaste repetidamente y se moldee simultáneamente. El material se descarga a través de los espacios de la rejilla establecidos de acuerdo con el módulo de finura objetivo, controlando estrictamente el tamaño de las partículas de descarga. La mezcla se criba y clasifica, la arena fabricada calificada ingresa a los silos de producto terminado para la planta dosificadora y el material de gran tamaño se devuelve para volver a triturarlo en un circuito cerrado.

Los aspectos más destacados de la personalización incluyen: selección del modelo según la capacidad con adaptación de la potencia del motor; Las ranuras de la parrilla y la velocidad del rotor se ajustan según el tipo de hormigón, y la sala de control central permite cambiar en cualquier momento entre arena gruesa y fina. Diseño compacto para sitios con espacio limitado, con soporte de alimentación, cribado y cinta transportadora. Se pueden agregar módulos de eliminación de polvo de clasificación de aire o lavado de arena para requisitos de limpieza más altos. Se pueden proporcionar soluciones de línea completa que cubren alimentación, trituración, producción de arena, cribado y lavado de arena.

Alcance del servicio

Diseño de esquema: Análisis de materiales gratuito. Proporcione el tipo de material, el tamaño de alimentación, la producción objetivo y el módulo de finura para recibir una solución de selección con combinación de potencia del motor, dibujos completos de diseño de línea y cálculos de inversión. Se admite el procesamiento de pruebas de muestra.
Fabricación de equipos: Los componentes principales se fabrican de acuerdo con el sistema de calidad ISO, con pruebas completas de fábrica de la máquina. Todos los modelos están disponibles en stock o con plazos de entrega cortos. Se admite inspección de fábrica.
Instalación y puesta en marcha: se envían ingenieros al sitio para la instalación, puesta en marcha y producción de prueba con el material, con capacitación en ajuste del módulo de finura, apertura hidráulica y mantenimiento de doble rotor hasta que se pasen las pruebas de aceptación.
Encomienda de Operación y Mantenimiento: Suministro a largo plazo de repuestos originales, inspecciones anuales, diagnóstico remoto y encomienda de O&M in situ. El control del desgaste proporciona una alerta temprana, lo que garantiza un suministro continuo de arena.

Casos de proyectos

Proyecto de arena de producción propia de pequeña planta dosificadora de Tailandia: una planta dosificadora comercial urbana configuró el DLZSJ0808 para el procesamiento de piedra caliza en el sitio, con una capacidad de aproximadamente 45 toneladas por hora y una superficie de solo aproximadamente 100 metros cuadrados. Comentarios de los clientes: el módulo de finura de la arena terminada es estable entre 2,6 y 2,8, y la arena de producción propia cuesta aproximadamente un 20 por ciento menos que la arena comprada.

Proyecto de soporte de la línea de agregados medianos de Rumania: La línea de agregados agregó el DLZSJ1213, con producción simultánea de piedra triturada y arena fabricada a aproximadamente 110 toneladas por hora. Comentarios de los clientes: los martillos se reemplazaban solo una vez cada cuatro meses, el doble que el equipo anterior, y la apertura hidráulica permitía el reemplazo de los componentes en media hora.

Proyecto de suministro de arena para una gran planta dosificadora de Omán: una empresa de concreto de estaciones múltiples configuró el DLZSJ1416 para el procesamiento de piedra azul, con una capacidad de aproximadamente 250 toneladas por hora, produciendo más de 5000 toneladas de arena por día, suministrando arena a tres plantas dosificadoras simultáneamente. Comentarios de los clientes: el cambio entre arena gruesa y fina desde la sala de control central fue cómodo y se encargaron unidades adicionales del mismo modelo para la segunda fase.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo seleccionar el modelo de máquina de fabricación de arena de doble rotor DLZSJ? ¿Las plantas dosificadoras pequeñas tendrán exceso de capacidad?

Tres gradientes de modelos cubren los requisitos: el DLZSJ0808 tiene una capacidad de 20 a 50 toneladas por hora, adecuado para pequeñas plantas dosificadoras y fábricas de componentes prefabricados. El DLZSJ1213 tiene una capacidad de 80 a 120 toneladas por hora, adecuado para líneas de agregados medianas y plantas dosificadoras comerciales. El DLZSJ1416 tiene una capacidad de 210 a 280 toneladas por hora, adecuado para grandes plantas dosificadoras. Proporcione el tipo de material, el tamaño de alimentación y la producción objetivo para una solución de selección personalizada con combinación de potencia del motor, configurada según las necesidades sin desperdicio.

P2: ¿Cómo se logra el ajuste del módulo de finura? ¿Para cambiar entre arena gruesa y fina es necesario detener la máquina y desmontarla?

El ajuste del espacio de la parrilla o la velocidad del rotor cambia el módulo de finura, y se realiza desde la sala de control central sin detener la máquina ni desmontarla. El hormigón C30 y C50 requieren diferente grosor y finura de arena. Arena gruesa para componentes prefabricados hoy, arena fina para hormigón de alta resistencia mañana, cambiando en cualquier momento sin necesidad de una línea de producción de arena fina separada.

P3: ¿Es alto el consumo de piezas de desgaste para la producción de arena de roca sobre roca y el tiempo de inactividad por mantenimiento afecta el suministro de arena de la planta dosificadora?

La cámara utiliza principalmente colisiones de piedra contra piedra, y los martillos no participan directamente en el impacto. El consumo de piezas de desgaste se reduce entre un 30 y un 50 por ciento y la vida útil del martillo alcanza entre cuatro y cinco meses. La apertura hidráulica reduce el tiempo de mantenimiento en aproximadamente un 40 por ciento. Combinado con la alerta temprana de monitoreo de desgaste y el suministro de repuestos originales, se minimiza el tiempo de inactividad, lo que garantiza un suministro continuo de arena.

Obtenga su solución
La máquina fabricadora de arena de doble rotor DLZSJ, con tres gradientes de modelos que combinan con plantas dosificadoras pequeñas, medianas y grandes, roca sobre roca completando la trituración y conformación en una sola máquina, ajuste del módulo de finura desde la sala de control central sin detenerse, vida útil duplicada del martillo y apertura hidráulica para un mantenimiento rápido. Proporcione su tipo de material, tamaño de alimentación, producción objetivo y módulo de finura ahora para recibir una solución de selección y una cotización dentro de las 24 horas. Se admite el procesamiento de pruebas de muestras y se pueden enviar ingenieros al extranjero para su instalación y puesta en servicio.